زنجیر صنعتی

 آشنایی با زنجیر صنعتی و مزایای این محصول:

امروزه با نوجه به پیشرفت علم و فناوری، یکی از مهم ترین ابزار و تجهیزات انتقال نیرو، زنجیر صنعتی می باشد.

این محصولات در انواع، جنس و کیفیت های مختلف و مدل های یک و دو و چند ردیف طراحی و تولید شده اند. برای محافظت از زنجیرهای صنعتی از ورق گالوانیزه در تولید و طراحی آن ها استفاده می شود. همچنین می توان گفت جنس مورد استفاده در زنجیر صنعتی اکثر اوقات استیل نگیر و فولاد با کربن کم یا زیاد می باشد.

استفاده از ورق های گالوانیزه در تولید و طراحی زنجیر صنعتی نه تنها سبب استحکام و مقاومت محصول می شود، بلکه سبب افزایش عمر آن نیز می‌ شود. به همین منظور گاهی اوقات زنجیرهای صنعتی را با جنس تفلون نیز طراحی و تولید می کنند. چرا که این گونه به افزایش عمر آن و استفاده طولانی مدت از این محصول کمک می کنند.

---

---

مونتاژ زنجیر صنعتی

معمولاً زنجیر صنعتی از پیوند زنجیر های کوچک به یکدیگر ساخته و تولید و توسط پین های متنوع و مختلف به یکدیگر متصل می شود. با درگیری زنجیر های صنعتی با چرخ زنجیر همگام خود، نیرو و قدرت به چرخ دنده انتقال داده می شود. در نتیجه این محصول می تواند به تنهایی سبب حرکت شود و یا به عبارت دیگر این محصول می تواند حرکت در ابزار های دیگر را ایجاد کنند.

درایوهای زنجیره ای معمولاً برای انتقال نیرو بین دو جزء که در فاصله بیشتری هستند استفاده می شود، اما ممکن است برای فواصل کوتاه نیز استفاده شود. آنها یکی از پنج روش متداول انتقال قدرت مکانیکی در کنار کوپلینگ شفت، درایو دنده، محرک تسمه و پیچ سرب هستند. هر روش دارای مزایا و معایب متعددی نسبت به روش های دیگر است، به این معنی که مهندسان باید قبل از انتخاب نهایی مراقب باشند.

خلاصه

در این مقاله نگاهی به زنجیرها، چرخ‌زنجیرها و انواع مختلف آنها خواهیم داشت.زنجیرها بخش مهمی از ماشین‌آلات هستند و همچنین می‌توانند در برنامه‌هایی غیر از انتقال قدرت استفاده شوند، اما بعداً در مورد آن بیشتر توضیح خواهیم داد.

محرک زنجیری (Chain drive) چیست؟

محرک زنجیری (یا درایور زنجیره‌ای) نوعی سیستم انتقال قدرت مکانیکی است که از زنجیر برای انتقال نیرو از مکانی به مکان دیگر استفاده می کند. یک درایو زنجیره ای معمولی از دو یا چند چرخ دنده (زنجیر) و خود زنجیر تشکیل شده است.

هنگامی که محرک اصلی می‌چرخد، زنجیره پیچیده شده روی چرخ‌دنده شفت با آن می‌چرخد. این نیروی مکانیکی را بر روی شفت محرک اعمال می کند و نیروی مکانیکی را در این فرآیند منتقل می کند.

یکی از مزیت های اصلی محرک زنجیری نسبت به مجرک تسمه این است که یک درایو زنجیره ای به دلیل ویژگی لغزش صفر آن، نسبت سرعت ثابتی را حفظ می کند. هیچ تاخیری در انتقال نیرو وجود ندارد و از این رو، به عنوان یک اتصال‌دهنده زمانی در کاربردهایی مانند موتورهای احتراق داخلی عمل می کند. بدون لغزش بودن زنجیر نیز کارایی مکانیکی بالایی را تضمین می کند. تنها تلفات در یک درایو زنجیره ای وجود اصطکاک بین حلقه های زنجیر و چرخ دنده (چرخ زنجیر) است.

زنجیرها و چرخ زنجیرها

در اتصال دو چرخ‌دنده به یکدیگر در فواصل کم به طور که امکان تماس دو چرخ دنده فراهم باشد، از خود چرخ دنده ها برای انتقال نیرو استفاده می شود. ولی اگر فاصله زیاد باشد و مسافت بین محورهای دو چرخدنده بسیار باشد از سیستم چرخ زنجیر و زنجیر استفاده می‌کنیم.محرک های زنجیری در مسافت های کاری بسیار متنوع کاربرد دارند.

زنجیرها و چرخ زنجیرها زمانی وارد عمل می شوند که محور شفت ها در فواصل بیشتر از یکدیگر قرار گرفته باشند. زنجیر و چرخ زنجیر در فواصل مختلف کارآمد هستند و در عین حال تنظیم راستا و را لغزش مناسبی دارند. از کاربری های مختلف محرک زنجیره ای در کاربردهای مسافت کوتاه مانند دوچرخه و کاربردهای مسافت طولانی مانند موتورهای دریایی 5 طبقه نام برد. یک زنجیر می تواند چندین شفت را در یک زمان تغذیه کند.

 

تاریخچه انواع زنجیر صنعتی

صدها سال است که از زنجیر برای تقویت کار استفاده می‌شود و اولین زنجیره‌های شناخته شده در طرح‌های لئوناردو داوینچی در اوایل دهه 1600 دیده شده است. این روش ساده و کارآمد به انسان اجازه میدهد برای انتقال نیرو از انرژی کمتر استفاده کند و به نتایج بزرگ تری دست یابد. سیلندرهای رولر توسط چرخ زنجیر به یکدیگر پیوند زده شده و در کنار هم نگه داشته می شوند و توسط زنجیرهای غلتکی با چرخ دنده ها مرتبط می‌شوند تا ماشین آلات در هر اندازه و فاصله را به حرکت در آورند. این زنجیرها در طول سال ها برای کاهش اصطکاک کلی، افزایش انتقال نیرو و افزایش دوام، بهینه شده اند.

تکمیل

در طول سال‌ها مخصوصا در هنگام جنگ جهانی اول در سال 1905، تحقیقات گشترده ای بر روی اندازه‌ها و سبک‌های مختلفی از زنجیر‌ها برای کمک به کاربردها و نیازهای منحصربه‌فرد صنایع خاصی مانند خدمات نظامی، غذایی، چاپ، حمل‌ونقل، کشاورزی و غیره ایجاد شد. این تحقیقات در راستای کاهش اصطکاک زنجیر صنعتی، افزایش راندمان انتقال نیرو، افزایش توان و (مفاومت) تحمل زنجیرها و نهایتا بالا بردن طول عمر زنجیر صنعتی به وقوع پیوست. زنجیرهای مختلف دارای ویژگی های مشترک بسیاری هستند، اما از نظر تحمل وزن و طول عمر، شرایط متفاوتی دارند.

زنجیره های صنعتی به طور کلی تحت یکی از دو آژانس استاندارد قرار می گیرند: ANSI (موسسه استاندارد ملی آمریکا) یا ISO (سازمان استاندارد بین المللی) که به عنوان استاندارد بریتانیا نیز شناخته می شود. هر دو نوع زنجیر دوام و سهولت استفاده را ارائه می دهند، اما با اندازه های کمی متفاوت.

---

---

زنجیر صنعتی چیست؟

این نوع زنجیر ها با توجه به اندازه و وزن، حجم و گامی که دارند، از قدرت کششی و استحکام بسیاری برخوردار هستند. همچنین طراحی و تولید آن ها به صورت کنترل شده و خلاصی می باشد. در نتیجه امروزه اکثر کارخانه ها و شرکت هایی که در زمینه انتقال نیرو و قدرت فعالیت می‌ کنند، از زنجیر صنعتی استفاده می کنند. چرا که این تجهیزات از قدرت تحمل بسیاری برخوردار هستند. همچنین نیرو را به بهترین شکل ممکن انتقال و جا به جا می کنند. پس این محصول می‌ تواند برای انتقال نیرو گزینه مناسب و خوبی باشد. لذا برای آشنایی بیشتر با زنجیر صنعتی و مزایایی که دارد، در ادامه استانداردها و کاربردهای آن را بیان می کنیم.

چگونه افزایش قدرت کارکرد توسط زنجیر غلتکی

در هر سیستم متحرکی، یک نوع موتور، انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند؛ و این انرژی در نهایت باید به یک بار (جسم) منتقل شود تا بار را از مکان فعلی خود به مقصد مطلوب خود منتقل کند. گاهی اوقات می توانید موتور خود را مستقیماً به وسیله جابجا شده وصل کنید تا حرکت کند، اما مواقعی وجود دارد که این روش کارآمد نیست؛ در این شرایط، مهندسان اغلب به زنجیره‌های صنعتی روی می‌آورند تا به انتقال هموار انرژی با کمترین اتلاف توان از یک مکان به مکان دیگر و جابجایی بار کمک کنند.

با انواع زنجیر ها، یک سر زنجیر به چرخ زنجیر (دنده ای) متصل می شود که توسط موتور حرکت می کند، جایی که انرژی در حال تبدیل است. سر دیگر به قسمت باری که قرار است جابجا شود متصل می شود. از آنجایی که زنجیرها به آرامی در اطراف یک چرخ دنده چرخان می چرخند، زنجیر می تواند در طول زمان دچار سایش شود که به عنوان مقداری کشش یا از دست دادن یکپارچگی ظاهر می شود. با بالا رفتن سن زنجیرها، به طور طبیعی نیاز به تعویض دارند، اما مشکلی در اندازه گیری زنجیر یا اطمینان از داشتن قطعه صحیح برای تعویض، غیرعادی نیست چون زنجیرها از استاندارد قوی تبعیت می‌کنند.

---

---

 مهم ترین استانداردهای انواع زنجیر صنعتی:

همان ‌طور که می‌ دانیم زنجیر صنعتی برای انتقال نیرو دارای استاندارد های متنوعی می باشد. چرا که انتقال نیرو می بایستی بر اساس استانداردهای لازم انجام شود. بنابراین تولید کنندگان، استانداردهای انواع زنجیر صنعتی را در دفترچه راهنمای این محصول درج کرده اند. لذا افراد می توانند با بررسی استاندارد های انواع زنجیر صنعتی از این محصول به خوبی استفاده کنند و نیرو را انتقال دهند.

اصلی ترین و مهم ترین استاندارد انواع زنجیر های صنعتیISO   و  DINو ANSI می باشند. همان طور که بیان کردیم این استانداردها به عنوان مهم ترین و اصلی ترین استانداردهای زنجیر صنعتی به شمار می روند. بنابراین افراد و کارخانه ها می بایستی برای انتقال نیرو و قدرت از این استاندارد ها بهره مند شوند. همچنین اساس کار و فعالیت آن ها بر اساس استانداردهایی که بیان کردیم، باشد.

امروزه با هدف بهبود، افزایش راندمان و سرعت دستگاه یا زنجیر صنعتی، افزایش عمر این محصول و….. تلاش های بسیاری جهت تولید انواع این تجهیزات شده است. یکی از مهم ترین تلاش ها، نظام مند و قانون مند کردن صنعت تولید انواع زنجیر صنعتی با استانداردهای مختلف و متنوع می باشد.

 

 

سایر این استاندارد ها:

تمامی زنجیر های صنعتی مرغوب و با کیفیت امروزه بر اساس استانداردهای بین المللی آمریکا یا به اختصار ANSI و سازمان بین المللی ISO تولید و طراحی شده اند. همچنین تحت این دو استاندارد فعالیت می کنند. اما تولید انواع زنجیر صنعتی در دو دسته سازمانی که بیان کردیم، دارای شباهت های بسیاری با یکدیگر هستند. همچنین مکانیزم کاری و فعالیت هر دو سازمان استاندارد یکسان و مشابه می باشد‌.

از تفاوت اصلی زنجیرها در بین مدل های متنوع‌شان در استانداردهای بین المللی، میزان تحمل بار، نیرو و طول عمر آن ها است؛ مثلا زنجیرهایی که برای جابجا کردن ماشین آلات سنگین مثل تراکتورها یا ماشین‌آلات معدنی استفاده می شوند با زنجیرهایی که برای جابجا کردن بسته های شکلات یا پله برقی به کار می روند، اختلاف بسیار زیادی دارند.

در نتیجه افراد می‌ توانند از زنجیر صنعتی مرغوب و باکیفیت که بر اساس استانداردهای آمریکا و ISO می باشد، استفاده کنند. پس یکی از نکات بسیار مهم در استفاده از انواع زنجیر های صنعتی توجه به استاندارد مناسب و اصلی آن  ها می باشد.

---

---

اجزای یک زنجیر صنعتی

تمامی زنجیر های صنعتی از ۵ قسمت و بخش تشکیل شده اند. این محصولات از نظر وزن و حجم و شکل قرارگیری دارای تفاوت‌های بسیاری با یکدیگر هستند. اما اجزای تشکیل دهنده آن ها یکسان می باشد و از کاربرد مشابهی برخوردار هستند. تجهیزات تشکیل دهنده و اجزای یک زنجیر صنعتی عبارت اند از:

• صفحه لینک خارجی (Outer Link) : این قسمت تمامی اجزا و قطعات را به یکدیگر متصل می کند به عبارت دیگر اجزا و قطعات با استفاده از لینک خارجی پس از اطمینان از کیفیت جنسی یکدیگر متصل می‌شود. از کارهایی که در راستای افزایش استحکام صفحات بیرونی انجام میشود، شات پینینگ است. شات پینینگ باعث افزایش استحکام خستگی شده و به جلوگیری از ترک در صفحات کمک میکند.
• صفحه لینک داخلی (Inner Link) : این قسمت همانند قسمت اول تمامی اجزا و قطعات را به یکدیگر متصل می کند یعنی لینک داخلی و قطعات داخلی زنجیرهای صنعتی را به یکدیگر متصل می کند. صفحات اتصال داخلی نیز از شات پینینگ در راستای افزایش استحکام، بهبود خستگی و جلوگیری ازا ترک صفحات در تولید استفاده میکنند.
• پین (Pin)  : پین یا نگهدارنده از مهم ترین تجهیزات و قطعاتی است که از غلتک ها عبور می کند. همچنین با نگهداری غلتک ها دو طرف آن ها را به یکدیگر متصل می کند. استفاده از پین یا نگهدارنده سبب آسان شدن حرکت چرخ دنده ها می شود. در نتیجه نیرو و قدرت به راحتی انتقال داده می شود. در تولید پین ها از عملیات حرارتی دقیق برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.

ادامه اجزاء

• غلتک (Roller)  : غلتک ها قسمتی هستند که روی دندانه های چرخ دنده سوار می شوند. غلتک ها از زنجیر های صنعتی کوچک و اتصال آن ها به یکدیگر تشکیل شده اند. معمولا از زنجیر های صنعتی باکیفیت و مرغوب برای اتصال به یکدیگر استفاده می کنند. چرا که غلتک ها می بایستی دارای مقاومت کششی و استحکام بسیار بالایی باشند. غلتک ها به طور مداوم با دندانه های چرخ دنده در تماس هستند (تماس فلز به فلز)، بنابراین استحکام و مقاومت در برابر سایش مورد نیاز است. تمام زنجیره غلتکی از غلتک های صلب برای جلوگیری از اعوجاج استفاده می کند و همچنین برای مقاومت در برابر سایش تحت فرآیندهای تولید خاصی قرار می گیرد.
• بوش (Bush) : بوش بین پین و غلتک قرار دارد که بارهای ضربه ای را از هر دو طرف می گیرد. همان طور که می دانیم پس از انتقال نیرو و قدرت ارتعاش هایی به وجود می آید. بنابراین پس از انتقال نیرو و قدرت، برای کاهش ارتعاش ایجاد شده ناشی از انتقال نیرو از بوش استفاده می کنند. به عبارت دیگر می توان گفت بوش ارتعاش ناشی از انتقال قدرت را کنترل می کند و کاهش می دهد. بوش ها همچنین برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر خستگی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند و گلوله می شوند.

تذکر

نکته بسیار مهم این است که با افزایش قطر غلتک، پین و ضخامت های لینک های داخلی و خارجی، طول عمر و توان زنجیر افزایش خواهد کرد. همچنین تعداد ردیف های زنجیرهای غلتکی می تواند از 1 تا 5 ردیف متفاوت باشد. هر چه ردیف های یک زنجیر بیشتر باشند، تحمل وزن و فشار آن و عمر افزایش می یابد.

 

نکته مهم در انتخاب اجزای زنجیر صنعتی

از آنجایی که انتقال نیرو بسیار مهم و با ارزش می باشد، انتخاب زنجیر صنعتی مناسب و مرغوب لازم و ضروری است. بنابراین افراد در انتخاب و خرید این محصولات می بایستی راندمان آن ها، سرعت و حجم، وزنی که دارند و هر یک از اجزا و قطعات تشکیل دهنده را در نظر بگیرند و به این موارد توجه بسیاری داشته باشند. به عبارت دیگر یکی از نکات بسیار مهم در انتخاب این محصولات توجه به اجزای تشکیل دهنده آن ها می باشد. بنابراین افراد و مشتریان هنگام خرید و انتخاب زنجیر صنعتی می بایستی به کیفیت، جنس و حجم و قیمت محصولات توجه داشته باشند. چرا که این گونه می توانند بهترین محصولات را انتخاب و خریداری کنند. همجنس از خدمات آن ها به خوبی بهره مند شوند.

 

 

انواع زنجیر صنعتی از نظر جنس

زنجیر های صنعتی از نظر جنس و کیفیت دارای انواع مختلفی هستند. یعنی تولید کنندگان این محصولات را بر اساس جنس تولیدی در انواع مختلف طراحی کرده اند. بنابراین افراد می توانند از میان انواع زنجیر صنعتی مناسب ترین گزینه را انتخاب کنند. همچنین بر اساس بودجه خود این محصولات را با جنس و کیفیت مورد نیاز انتخاب و خریداری کنند.

انواع زنجیر های صنعتی در مکان ها و مناطق مختلفی مانند مناطق خنک و مرطوب، مناطق تحت فشار، زیر آب و مکان هایی که دارای دمای بسیار بالا هستند، به انتقال نیرو می پردازند. از طرف دیگر می توان گفت زنجیر های صنعتی از نظر جنس دارای انواع مختلفی هستند که هر کدام از آن ها در مکان های خاصی نیرو را انتقال می دهند.

به عنوان مثال در مکان ها و محیط هایی که دما بسیار بالا می باشد، مانند کوره ها و مناطقی که تحت بارهای سنگین هستند، این زنجیرها بر اساس جنس به انتقال نیرو و قدرت می پردازند. با توجه به اتمسفر و شرایط آب و هوایی که از زنجیر صنعتی در آنجا استفاده می شود، جنس و کیفیت زنجیر تغییر می کند و متفاوت است. به عبارت دیگر جنس و کیفیت زنجیر های صنعتی با توجه به مکان استفاده از آن ها متفاوت و متغیر می باشد.

---

---

با توجه به مطالبی که بیان کردیم، انواع زنجیر صنعتی از نظر جنس و کیفیت عبارت اند از:

1. فولاد
2. گالوانیزه
3. تفلون
4. چدن
5. استیل نگیر و…..

با توجه به این موارد افراد می بایستی بر اساس مکان و مناطق مد نظر خود که در آنجا نیرو انتقال داده می شود، از میان انواع زنجیر های صنعتی با جنس و کیفیت متفاوت، مناسب ترین گزینه را انتخاب کنند. چرا که عملکرد و کاربردهای زنجیر های صنعتی با توجه به هماهنگ بودن جنس و مکان استفاده از آن ها افزایش پیدا می کند و بالعکس.

مزایای انواع جنس فلزی زنجیرهای صنعتی

زنجیر استیل 304

این نوع زنجیرهای صنعتی ساخته شده از فولاد ضدزنگ، جهت استفاده در شرایط دمایی با درجه حرارت بالا و محیط هایی با خوردندگی بالا مورد استفاده قرار می گیرد. این زنجیرهای صنعتی خاصیت غیرآهنربایی یا به اصطلاح نگیر می باشند.

زنجیر استیل 316

جنس مقاوم‌تر از استیل 304، زنجیرهای صنعتی با جنس استیل 316 می باشند که در شرایط دمایی خیلی بالا و خیلی خورنده استفاده می گردد.

زنجیر استیل AS 600

مهمترین ویژگی زنجیرهای صنعتی سری 600 ؛ مقاومت در برابر دما بالا و محیط های خورنده و اسیدی می باشد. این قطعات زنجیر سخت کاری شده و مقاومت سایشی بیشتری نسبت به زنجیر جنس استیل 304 دارد.

زنجیر صنعتی نیکل

در شرایطی که تماس لحظه ای و سایش وجود داشته باشد از زنجیر با پوشش نیکل استفاده می گردد. همچنین در شرایطی که زنجیر در معرض آب قرار داشته باشد استفاده از زنجیر صنعتی پوشش نیکل مناسب است.

زنجیر صنعتی نقره

در مواردی که محیط به شدت اسیدی بوده، از زنجیر صنعتی با پوشش نقره استفاده می شود. این زنجیرها در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم می باشد.

 

 

انواع زنجیر صنعتی از نظر محل استفاده

در انواع زنجیر های صنعتی با توجه به محل استفاده، نیز متفاوت و متغیر هستند. به طور کلی می توان گفت زنجیر های صنعتی در تولید مواد غذایی و صنایع کشاورزی، در صنعت خودرو سازی برای انتقال نیرو و قدرت و صنعت دریانوردی در تماس با آب و رطوبت کاربرد و فواید دارند.

انواع زنجیر های صنعتی از نظر محل استفاده به شرح زیر می باشند:

1. زنجیر کشاورزی (Agricultural Chains): معمولاً زنجیره هایی که در تولید مواد غذایی و صنایع کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند، زنجیرهای ضعیف تری هستند. چرا که راندمان و کیفیت آن ها کمتر است. همچنین می‌ توان گفت این زنجیرها هیچ گاه تحت تاثیر فشار و نیروی شدید قرار نمی گیرند. از طرف دیگر این نوع زنجیر های صنعتی با توجه به شرایط آب و هوایی در کارخانه ها تحت دمای مناسبی قرار گرفته اند و کنترل می شوند.

سایر انواع:

2. زنجیر انتقال نیرو و قدرت (Transmission Chains) : از این نوع زنجیر صنعتی برای انتقال نیرو و قدرت در ماشین آلات مختلف استفاده می کنند. از مهم ترین و بارز ترین فواید و مزایای زنجیر انتقال نیرو و قدرت می توان به تحمل وزن بسیار بالا و قدرت و استحکام زیاد اشاره کرد. کاربرد زنجیر انتقال نیرو و قدرت در خودروها، موتور سیکلت و ماشین های استخراج در صنعت نفت می باشد. بنابراین تولیدکنندگان این نوع زنجیر صنعتی را با استحکام و قدرت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی تولید و طراحی می کنند. علاوه بر این تولید کنندگان نیز تلاش می کنند سر و صدای زنجیر های انتقال نیرو و قدرت را تا حدی که امکان دارد، کاهش دهند.

استاندارد زنجیر انتقال نیرو

زنجیر صنعتی که برای انتقال نیرو و قدرت در ماشین آلات و بارهای سنگین صنایع مختلف استفاده می شود با دو استاندارد A و B دسته بندی می شوند.

زنجیرهای سری A شامل سری شماره های 30، 40، 50، 60، 80 الی 240 هستند که از یک ردیف تا 6 ردیف و در سه مدل ساده، یکطرف شاخک دار و دو طرف شاخک دار هستند. سری A طبق استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری می شوند. این زنجیر ها را اصطلاحا سری آمریکایی می نامند.

زنجیرهای سری B شامل شماره های 08B ،10B ،12B ،16B الی 72B هستند که از یک ردیف تا 6 ردیف و در سه مدل ساده، یک طرف شاخک دار و دو طرف شاخک دار هستند. سری B طبق استانداردهای DIN 8187، ISO 606 نامگذاری می شوند. این زنجیر ها را اصطلاحاً سری اروپایی می نامند.

انواع زنجیرها

• زنجیرهای صنعتی با کاربرد سنگین / زنجیرهای انتقال گام دو برابر
• زنجیرهای باگام کوتاه و دقت بالا سری آ / زنجیرهای تک ردیفه / زنجیرهای دو ردیفه الی پنج ردیفه سری آ / زنجیرهای باگام کوتاه و دقت بالا سری ب
• زنجیرهای خاردار دقیق گام کوتاه / زنجیرهای خاردار با کاربرد سنگین
• زنجیرهای موتور سیکلت / زنجیرهای حوزه نفتی / زنجیرهای صنعتی حوزه نفتی با کاربرد سنگین
• زنجیرهای اتصال خم دار / زنجیرهای جنس صفحه نیکل / زنجیرهای بی صدا

3. زنجیر هیدرو سرویس (Hydro Service Chains) : این نوع زنجیر از نظر محل استفاده دارای یک وظیفه و تفاوت بسیار خاصی نسبت به دو نوع قبلی می باشد. چرا که اگر زنجیر کشاورزی، زنجیر انتقال نیرو و قدرت و زنجیر هیدرو سرویس را در شرایط آب و هوای یکسان به عنوان مثال آب و هوای مرطوب قرار دهیم، عمر و عملکرد این نوع زنجیر صنعتی، سی برابر دو نوع دیگر می باشد. معمولاً از این زنجیر صنعتی در صنعت شستشو و بسته بندی نوشیدنی ها و صنعت حمل و نقل دریایی استفاده می کنند چرا که دارای راندمان و مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد.

ویژگی های زنجیرهای صنعتی هیدروسرویس

همانطور که در قسمت بالا نوشته شد، زنجیرهای هیدروسرویس صنعتی دارای مزایای فراوانی هستند که برخی از انها را به شرح زیر گردآوری کرده‌ایم:

• مقاوم در برابر خوردگی
• طول عمر بیشتر
• ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
• حفاظت عالی در برابر خوردگی
• اکسترود سرد، بوش صلب و چرخان، راندمان بالا
• صفحات و غلطک ها با دقت بالا به یکدیگر پین شده اند.
• مقاوم در برابر سائیدگی
• نیازمند روانکاری به موقع

---

---

انواع زنجیر صنعتی با توجه به نحوه استفاده

انواع مختلفی از زنجیر های صنعتی در چرخ زنجیرها استفاده می شود که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. پنج نوع رایج مورد استفاده در صنعت به شرح زیر است:

• زنجیر غلتکی (زنجیره غلتکی بوش)
• زنجیر بی صدا یا زنجیر دندان معکوس
• زنجیر برگ (زنجیر لیفتراکی)
• زنجیر روی تخت (تسمه مشبک زنجیره ای تخت)
• زنجیر فولادی مهندسی

 

زنجیر غلتکی Roller chain

هنگامی که در مورد زنجیر صنعتی صحبت می شود، احتمالاً زنجیرهای غلتکی همان چیزی است که به ذهن اکثر مردم می رسد. زنجیرهای غلتکی یا بوش چین به طور گسترده ای برای انتقال نیرو در دوچرخه، موتور سیکلت و سایر کاربردها در صنعت حمل و نقل استفاده می شود. آنها معمولاً از فولاد کربنی ساده یا از آلیاژهای فولادی ساخته می شوند.

 

یک زنجیره غلتکی از یک صفحه داخلی (صفحه پیوند غلتکی – roller link plate)، صفحه بیرونی (صفحه پیوند پین – pin link plate)، بوش ها، پین ها و غلتک ها تشکیل شده است. غلتک ها به فاصله مساوی بین حلقه های زنجیره قرار می گیرند. این غلتک ها با دندانه های چرخ دنده زنجیر درگیر می شوند و نیرو را از طریق زنجیر انتقال می دهند. یکی از مزیت های مهم زنجیر غلتکی این است که در صورت تماس با دندانه های چرخ دنده، در صورت لزوم می چرخند و در نتیجه تلفات برق را کاهش می دهند.

زنجیره انتقال

در زنجیره‌ی انتقال، ارتفاع صفحات اتصال زنجیر غلتکی (در هر طرف غلتک) از غلتک ها بیشتر است. این امر از تماس صفحات جانبی با چرخ دنده در حین کار جلوگیری می کند. علاوه بر این، آنها همچنین به عنوان راهنما عمل می کنند و از لیز خوردن زنجیره غلتکی جلوگیری می کنند.

برای زنجیره های غلتکی در نوار نقاله، قطر غلتک نسبتاً بزرگتر از ارتفاع میله های جانبی است. این از تماس بین میله های کناری و مسیر نوار نقاله جلوگیری می کند و با از بین بردن اصطکاک انتقالی، کارایی را بهبود می بخشد. غلتک های بزرگتر نیز اصطکاک دورانی را کاهش می دهند.

برای نیازهای بیشتر به توان، طراحان می توانند زنجیر غلتکی چند ردیفه را انتخاب کنند. داشتن ردیف های متعدد امکان استفاده از سرعت های کم و گام های زنجیره ای کوچک را برای نیازهای بار یکسان فراهم می کند.

زنجیر بی صدا (زنجیره دندان معکوس) Silent chain or inverted tooth chain

بیشتر درایوهای زنجیره ای به دلیل نویز بالای عملیاتی خود و ارتعاش، بدنام هستند. در محیط‌های حساس به صدا مانند فضاهای بسته، معادن و مناطق مسکونی، زنجیرهای ساکت‌تر مناسب‌تر است. این بی صدا بودنف ایجاد مزاحمت در محیط اطراف را تحت کنترل نگه می دارد.

زنجیر های بی صدا؛ به عنوان زنجیر های دندان معکوس نیز شناخته می شوند. یک زنجیر بی‌صدا می‌تواند مقادیر زیادی نیرو را در سرعت‌های بالا منتقل کند و در عین حال عملکردی بی‌صدا را حفظ کند. این زنجیر شامل صفحات مسطحی است که در ردیف‌هایی روی هم قرار گرفته و از طریق یک یا چند پین به هم متصل شده‌اند. هر پیوند دارای خطوط دندانه های چرخ دنده چرخ دنده در قسمت زیرین جایی است که با دندانه های چرخ دنده درگیر می شود.

ظرفیت بار برای یک زنجیره بی صدا با تعداد صفحات مسطح در هر پیوند افزایش می یابد و همچنین استحکام کششی و عرض زنجیر (پهنا) افزایش می یابد.

زنجیره برگ Leaf chain

اینها ساده ترین انواع زنجیر صنعتی در حال استفاده هستند. آنها فقط از پین ها و صفحات پیوند تشکیل شده اند. صفحات پیوند به صورت یک پیوند پین و یک پیوند مفصلی متناوب می شوند. آنها با دندان‌های چرخ‌دنده به هم متصل نمی‌شوند، زیرا زنجیر‌های برگ طوری طراحی شده‌اند که برای راهنمایی از روی شیارها عبور کنند.

زنجیر برگ در کاربردهای بلند کردن و متعادل کننده کاربرد دارد. برخی از نمونه‌های رایج کاربردهای استفاده از زنجیر برگ عبارتند از: بالابر، لیفتراک، لیفتراک، باربر و دکل بالابر. در تمام این ماشین‌های کم‌سرعت، زنجیر بالابر، بارهای ساکن بالا و مقدار کمی بار کاری را تحمل می‌کند. زنجیرهای برگی می توانند ضربه و اینرسی را بهتر از سایر طرح های زنجیره ای تحمل کنند.

همه زنجیرهای بالابر باید قابلیت تحمل تنش های کششی بالا را بدون ازدیاد طول یا شکستگی داشته باشند. آنها باید انعطاف پذیری کافی برای تحمل خستگی داشته باشند. مانند همیشه، روانکاری و محافظت محیطی باید در فرآیند طراحی مورد توجه قرار گیرد.

---

---

زنجیر روی تخت Flat-top chain

زنجیرهای تخت فقط برای انتقال در نظر گرفته شده اند. آنها می توانند جایگزین تسمه نقاله و درایوهای تسمه شوند زیرا مواد را می توان مستقیماً روی پیوندهای آن حمل کرد. یک پیوند مجزا معمولاً از یک صفحه فولادی با برجستگی های توخالی بشکه ای در سمت پایین آن ساخته می شود. پیوندها با عبور دادن پین از این برجستگی های زیر لینک ها به لینک های قبلی و بعدی متصل می شوند. ماهیت این مفاصل امکان حرکت را تنها در یک جهت می دهد.

انواع خاصی از زنجیر روی تخت وجود دارد که می تواند به طرفین خم شود. ساخت پین اجازه حرکت به طرفین در هر دو جهت را می دهد تا زنجیره نقاله بتواند منحنی ها را دور بزند.

زنجیرهای بالای تخت در ماشین های نوار نقاله کم سرعت برای حمل و نقل مواد در خطوط مونتاژ استفاده می شوند.

 

زنجیر فولاد مهندسی Engineering steel chain

 

زنجیر فولاد مهندسی از دهه 1880 وجود داشته است. این زنجیرهای صنعتی برای رسیدگی به سخت ترین محیط ها و سخت ترین برنامه ها طراحی شده است. آنها از فولاد نورد گرم ساخته می شدند و گاهی اوقات برای استحکام بیشتر تحت عملیات حرارتی قرار می گرفتند.

زنجیر های فولادی مهندسی امروزه به همان اندازه مرتبط هستند. با این حال، استحکام، سرعت سایش، ظرفیت بارگذاری و گام آنها برای مطابقت با نیازهای صنعتی امروزی افزایش یافته است.

این زنجیره ها از پیوندها و اتصالات پین تشکیل شده اند. فاصله بین اجزای این زنجیر نسبت به سایر زنجیره‌ها بزرگ‌تر است، زیرا باید از آن جدا شود

بیشتر زنجیرهای فولادی مهندسی به عنوان زنجیر نقاله برای جابجایی مواد عمل می کنند، اما برخی نیز در درایوها استفاده می شوند. آنها را می توان در کاربردهایی مانند نوار نقاله، لیفتراک، آسانسور باری و ماشین های حفاری نفت مشاهده کرد.

 

چگونگی انتخاب درایو زنجیره ای مناسب با کاربرد خود

با وجود تنوع در شکل و عملکرد طرح های مختلف زنجیره ای، انتخاب درایو زنجیره ای مناسب برای یک برنامه کاربردی می تواند کمی سخت باشد. راه درست برای این انتخاب حذف گزینه های نامناسب با ارزیابی کاربرد و ویژگی های زنجیر است. این به محدود کردن گزینه های قابل اجرا قبل از انتخاب نهایی کمک می کند. مهمترین عوامل در انتخاب درایو زنجیره ای به شرح زیر است:

• بارگذاری Loading
• سرعت زنجیر Chain speed
• طرح شفت Shaft layout
• فاصله بین شفت ها Distance between the shafts
• محیط خدمت رسانی Service environment
• روغن کاری Lubrication

بارگذاری

هنگام انتخاب درایو زنجیره ای مناسب برای برنامه خود، مهمترین سوالی که باید روی آن تمرکز کنید این است که چه مقدار نیرو باید منتقل شود؟ زنجیر باید بتواند توان تولید شده توسط محرک اصلی را تحمل کند.

ایمنی خدمه و سیستم درایو زنجیره ای به صحت محاسبات در این مرحله بستگی دارد. توصیه می شود با یک فاکتور ایمنی مناسب کار کنید.

 

سرعت زنجیر

همه درایوهای زنجیره ای نمی توانند برنامه های پرسرعت را پشتیبانی کنند. برخی از درایوهای زنجیره ای به طور خاص برای سرعت های پایین طراحی شده اند. مشخصات را می توان با انجام محاسبات و اطمینان از اینکه سرعت در محدوده توصیه شده است به دست آورد. این ارزیابی تعداد طرح هایی را که می توان برای برنامه مورد استفاده قرار داد به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

 

طرح شفت

اکثر درایوهای زنجیره ای نمی توانند با شفت های غیر موازی کار کنند. اگر محورها دقیقاً در یک راستا قرار نگیرند، طراحان ممکن است مجبور باشند به عنوان یک جایگزین به درایوهای دنده نگاه کنند.

 

---

---

فاصله بین شفت ها

 

توصیه می شود که فاصله مرکزی بین شفت ها در محدوده 30-50 برابر گام زنجیره باشد. طراح همچنین باید اطمینان حاصل کند که حداقل قوس تماس 120 درجه روی چرخ دنده کوچکتر به دست می آید. اگر تعداد دندان‌های زنجیر کم باشد، حداقل پنج دندان باید در هر لحظه با زنجیر در تماس باشند.

 

محیط خدمت رسانی

محیط سرویس دهی؛ مقاومت مورد انتظار درایو زنجیره ای را در برابر رطوبت، خاک، مواد ساینده، خوردگی و دمای بالا تعیین می کند. همچنین بر پارامترهای دیگر مانند ارتعاش، سطوح نویز و قدرت خستگی نیز تأثیر خواهد گذاشت. به عنوان مثال، در مناطقی که سر و صدا نگران کننده است، طراحان می توانند از زنجیر دندان معکوس استفاده کنند.

 

روغن کاری

اکثر درایوهای زنجیره ای برای افزایش عمر سایش رضایت بخش نیاز به روانکاری دارند. نوع زنجیر، اندازه، بار و سرعت عملیاتی نیاز و میزان روانکاری را تعیین می کند. بسته به کاربرد، طراحان ممکن است روانکاری دستی، تغذیه قطره ای، حمام روغن یا روانکاری اجباری را ترجیح دهند.

برخی از زنجیرها خود روغن کاری می شوند و در طول عمر خود نیازی به روغن کاری خارجی ندارند. چنین زنجیرهایی از بوش‌های ساخته شده از پلاستیک یا فلزات متخلخل با روغن استفاده می‌کنند که روانکاری بدون وقفه را در حین کار فراهم می‌کنند.

مزایا و معایب استفاده از زنجیر های صنعتی

از آنجایی که امروزه استفاده از زنجیر های صنعتی گسترش بسیاری داشته، می ‌توان گفت مزایا و فواید این محصولات بسیار است. همچنین هر یک از زنجیر های صنعتی بر اساس انواع مختلف، مدل های متنوع و جنس و کیفیتی که دارند، دارای مزایا و قابلیت های منحصر به فرد می باشند. اما این محصولات در کنار مزایا و فواید بسیاری که دارند، دارای معایبی نیز می‌ باشند. لذا افراد باید در انتخاب و خریداری این محصولات مزایا و معایب آن ها را در نظر بگیرند. سپس مناسب ترین محصول و زنجیر را انتخاب کنند. از مهم ترین مزایا و ویژگی های استفاده از زنجیر های صنعتی می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

ویژگی ها

1. این زنجیر ها می توانند انتقال نیرو، قدرت و حرکت را به طور همزمان به چند محور انجام دهند.
2. با استفاده از این زنجیر های صنعتی امکان انتقال نیرو و حرکت در فاصله محوری بسیار زیاد تا تقریبا ۸ متر وجود دارد.
3. هنگام یک زنجیر برای چندین حرکت از چرخ زنجیر استفاده می شود. اما نکته بسیار مهم استفاده از سفت کن چرخ زنجیر می باشد.
4. این محصول در مکان ها و منطقه های مختلف قابلیت کاری بسیار خوبی از خود نشان می دهد.
5. زنجیر های صنعتی هیچ گونه حساسیتی در محیط های مختلف ندارند. همچنین آلودگی و کثیفی محیط مهم نیست. از طرف دیگر می توان گفت گرد و غباری که در مکان ها و محیط های مختلف وجود دارد، هیچ گونه اختلالی در عملکرد این محصولات ایجاد نمی کند.
6. از راندمان بسیار بالا و خوبی برخوردار هستند.
7. در برابر رطوبت مقاومت بسیاری دارند.
8. هزینه های اضافی در صنعت با استفاده از زنجیر صنعتی کاهش پیدا می کند.

 

معایب استفاده از زنجیر های صنعتی عبارت اند از:

1. معمولاً وزن و حجم این نوع تجهیزات صنعتی سنگین و بسیار بالا می‌ باشد. بنابراین قیمت آن ها با توجه به وزن و حجم‌‌شان محاسبه می شود و گران است.
2. هنگام استفاده از این نوع تجهیزات صنعتی ضربه و ارتشاعات بسیاری ایجاد می شود. چرا که نیروی انتقالی و نیروی جرمی ثابت نیست. به همین منظور سر و صدای استفاده از این تجهیزات بسیار زیاد است.
3. این تجهیزات می بایستی به طور منظم و دائم روغن کاری شوند.
4. نگهداری و مراقبت از زنجیر های صنعتی می ‌بایستی مناسب باشد و مونتاژ آن ها دقیق انجام شود.
5. اگرچه انواع زنجیر های صنعتی دارای مقاومت بسیار در برابر خوردگی و ساییدگی می باشند، اما روانکاری آن ها می بایستی به موقع انجام شود‌.

خلاصه معایب

معایبی که بیان کردیم از اصلی ترین و مهم‌ ترین معایب زنجیر های صنعتی به شمار می ‌روند. بنابراین افراد می بایستی هنگام انتخاب و خریداری این محصولات با در نظر گرفتن معایب آن ها محصولات را انتخاب کنند. همچنین آن ها می توانند با اطلاعات کافی از معایب این زنجیرها هنگام استفاده از آن ها تا جایی که امکان دارد با مراقبت صحیح از این محصول، معایب آن را کاهش دهند.

 

محاسبات زنجیرهای صنعتی به چه صورت است؟

همان طور که می دانیم گاهی اوقات زنجیر های صنعتی دچار فرسایش، خرابی و افت عملکرد می شوند. چرا که اندازه های مربوطه و دقت در محاسبه توان مورد تحمل و ساختار این محصولات به درستی انجام نشده است. بنابراین این موارد در کاهش عملکرد، کارایی و مزایای این محصولات در صنعت نقش بسیاری دارد. معمولاً این محصولات با توجه به کاربردهای فراوان در بدنه انواع صنعت ها می توانند با دقت بسیار انتخاب و خریداری شوند. به همین منظور می‌ توان گفت دقت در خرید و انتخاب زنجیر های صنعتی همان تضمین کیفیت و کاربردهای مطلوب این دستگاه و فعالیت روان آن می باشد.

یکی از نکات بسیار مهم در استفاده از زنجیر های صنعتی، محاسبات آن ها می باشد. چرا که محاسبات زنجیرهای صنعتی از اهمیت بسیاری برخوردار است. همچنین نقش مستقیم و گسترده ای در عملکرد و کارایی این محصولات دارد. بنابراین افرادی که از تجهیزات و زنجیر های صنعتی استفاده می کنند، می بایستی طول زنجیر های صنعتی را محاسبه کنند. چرا که این گونه می توانند لینک تعداد زنجیره ها را به دست آورند.

 

 

 مثال آن:

به عنوان مثال، آن ها برای انجام محاسبات زنجیرهای صنعتی می بایستی تعداد لینک ها را برای انجام طراحی خود با توجه به طول زنجیر محاسبه کنند. سپس نسبت کاهش چرخ زنجیرها را معین و فاصله بین مرکز چرخ زنجیر ها را مشخص کنند. در نتیجه بر اساس نسبت کاهش، محدودیت فضا و فاصله بین مرکز، نوع زنجیر صنعتی برای انتقال نیرو با توجه به مکان مورد نظر انتخاب می شود.

انجام محاسبات زنجیرهای صنعتی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. زیرا بیان کردیم در کیفیت و کارایی این محصولات نقش بسیاری دارد. بنابراین کارشناسان ماهر و با تجربه می بایستی با دقت و احتیاط بسیار محاسبات زنجیر های صنعتی را انجام دهند. سپس با توجه به محاسبات خود، نوع زنجیر صنعتی مناسب را به مشتریان پیشنهاد بدهند.

---

---

کاربرد زنجیر های صنعتی:

این نوع زنجیرها از مهم ترین اجزا و قطعات در صنایع مختلف به شمار می‌ روند. چرا که به عنوان مهم ترین اجزای انتقال نیرو و قدرت شناخته شده اند. همچنین می ‌توان گفت کاربرد و قابلیت هایی که این محصولات دارند، سبب جذب افراد شده و استفاده از محصولات امروزه بسیار گسترش یافته است. بنابراین تولیدکنندگان و فروشندگان هنگام فروش این محصولات مزایا و کاربردهای مختلف آن ها را برای مشتریان بازگو می‌ کنند. سپس مشتریان می توانند با توجه به فعالیت خود و مکان استفاده از زنجیر های صنعتی، آن ها را با قیمت مناسب و وزن و حجم مورد نیاز خریداری کنند.

کاربرد زنجیر های صنعتی در صنایع اختصاصی:

اگر بخواهیم کاربردهای اختصاصی و قابل لمس در صنایع مختلف از زنجیرهای صنعتی را برای شما نشان دهیم. میتوان به صنایع ذیل و تفکیکی که برای برخی از صنایع در قسمت پایین فراهم شده است، اشاره کرد:

صنایع کشاورزی:

یکی از پر مصرف ترین صنایع که نیازی حیاتی به زنجیر های صنعتی دارند همین صنایع کشاورزی و مواد غذایی می باشند از موتور تراکتور گرفته تا دستگاه های کم‌باین و دستگاه های بسته بندی علوفه تماما از زنجیر های صنعتی استفاده می کنند که در صورت عدم عملکرد صحیح زنجیر در دستگاه ها منجر به آسیب رسانی به کل دستگاه ها می گردد.

برخی از دستگاه های کشاورزی که عملکردشان وابسته به زنجیر های صنعتی می باشد به شرح زیر می باشد :

ماشین آلات و کمباین ها، اسکریپر ها، نوار نقله های طبقه بندی، نوار نقله بسته بندی مرکبات و میوه ها، بالابر غلات و علوفات

صنایع خودرو سازی:

از اولین جملاتی که با شنیدن کاربرد زنجیر در خودرو به ذهن شما خطور می‌کند، استفاده از زنجیر تایم خودرو می‌باشد. درست است در سری هایی از خودرو هایی مثل پیکان به جای تسمه تایم های پلاستیکی با طول عمر کم از تسمه تایم های فلزی با طول عمر طولانی تری استفاده می شده است که نسبت به نمونه های جدید تر دارای صدای بیشتری در حین حرکت در دور های بالا بودنده اند. از وظیفه زنجیر تایم خودرو می توان به هماهنگ نمودن میل بادامک و میل لنگ اشاره نمود که موجب می گردد سوپاپ های موتور به هنگام ورود بنزین و یا گازوییل و هنگام خارج نمودن دود با زمان بندی صحیح باز و بسته بشوند تا در عملکرد موتور مشکلی پیش نیاید .

صنایع بسته بندی:

کانوایرها یا نوارنقاله ها نقش بسزایی در پیشرفت زنجیرهای صنعتی داشته‌اند.کانوایر یا نوار نقاله به معنای حمل کننده و حامل می باشد که پیوسته مهندسین این عرصه در تلاش هستند تا با کمترین میزان انرژی مصرفی بیشترین میزان بهره وری را داشته باشند .با توجه به مکانیزه شدن صنایع و افزایش سرعت عمل در فرآیند تولید درخواست ها برای کانوایر ها همیشه رو به افزایش بوده توجه داشته باشید زنجیر ها عضوی جدا نشدنی از کانوایر ها هستند و عملکرد آن ها بیشترین تاثییر را بر روی کانوایر ها دارد. از زنجیر های صنعتی در کانوایر ها جهت حمل صفحه های درون کانوایر استفاده می شود ، برای عملکرد بهتر کانوایرها سرویس های دوره ای و روانکار ها هرگز فراموش نگردد زیرا این گونه ، هم دستگاه عملکردی مفیدتر را دارد و هم طول عمر کانوایر ها افزایش می یابد .

{زنجیر کانوایر مشابه زنجیرهای انتقال نیرو می باشد. زنجیر کانوایر از تعدادی یاتاقان که توسط ورق هایی به هم متصل شده، تولید می گردد. هر یاتاقان از پین و بوش که غلتطک روی آن می چرخد تشکیل شده است. یاتاقان و بوش به گونه ای طراحی شده است که فشار زیاد را تحمل کرده و قادر به انتقال بارهای سنگین باشد، این ویژگی باعث می گردد، زنجیر توان مقاومتی بالا در برابر شکست و خمش و کرنش داشته باشد}

 

 از مهم ترین کاربرد های زنجیر صنعتی می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

1. این نوع تجهیزات برای انتقال قدرت و نیرو، حرکت در چندین محور با فاصله زیاد، بلند کردن اجسام سنگین، کشیدن و….. کاربرد دارند.
2. کیفیت و کاربردهای این محصولات در افزایش راندمان و عمر طولانی مدت ماشین آلات صنعتی و خودرو ها نقش بسیاری دارد.
3. این محصول صنعتی در تولید مواد غذایی و صنعت کشاورزی کاربردهای گوناگون و مختلفی دارد. همچنین استفاده از آن به کشاورزان کمک شایانی کرده است.
4. کاربرد در راه سازی
5. کاربرد در انبار داری
6. کاربرد در کارخانه ها و شرکت های سنگین
7. کاربرد در صنعت های سیمان و فولاد
8. این محصول به عنوان زنجیر کانوایری نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
9. کاربرد در ابزار آلات مکانیکی در واحدهای خرد و کلان
10. کاربرد در تسریع روان کاری ابزار آلات و ماشین آلات صنعتی و….

کاربردهای متنوع زنجیر های صنعتی سبب تولید انواع این محصولات در مدل ها و طرح های مختلف شده است. همچنین با استفاده گسترده از این محصولات علاوه بر افزایش کاربرد و مزایای آن ها، جنس و کیفیتشان نیز بسیار مرغوب و مناسب شده است. در نتیجه افراد می ‌توانند با اطمینان کامل از این محصولات برای انتقال نیرو و قدرت استفاده کنند.

 

 

 

نکات مهم در خرید زنجیر صنعتی:

از آنجایی که این محصولات از قابلیت و مزایای بسیاری برخوردار هستند، انتخاب آن ها از میان انواع مختلفی که دارند، کار سخت و دشواری می ‌باشد. بنابراین افراد می‌ توانند با رعایت نکات و قوانینی، بهترین زنجیر های صنعتی را خریداری کنند. همچنین از مزایا و کاربردهای متنوع آن ها به خوبی بهره مند شوند. برخی از نکات مهم در خرید زنجیر صنعتی عبارت اند از:

• توجه به طول زنجیر های صنعتی
• در نظر گرفتن کیفیت و جنس هر یک از انواع مختلف این محصولات
• توجه به قیمت و هزینه خرید زنجیر های صنعتی
• بررسی استانداردهای مختلف زنجیرهای صنعتی و آگاهی کامل از آن ها
• انتخاب زنجیر های صنعتی مناسب و با کیفیت با توجه به فعالیت مورد نظر و مکان استفاده از آن ها
• توجه به راندمان و سرعت انتقال نیرو با استفاده از این محصولات و….

مسلماً افراد با رعایت نکاتی که بیان کردیم می توانند محصولات مورد نیاز خود را با بهترین جنس و کیفیت خریداری کنند. همچنین فعالیت های خود را با استفاده از آن ها به خوبی انجام دهند.