ﺗﺴﻤﻪ صنعتی

آﺷﻨﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﺗﺴﻤﻪ صنعتی و اﻟﮕﻮرﻳﺘﻢ اﻧﺘﺨﺎب انواع تسمه

تسمه ها جزو ادوات و ابزار آلات صنعتی پرکاربرد و به دلیل شکل پذیری بالا از بخش‌های اصلی ماشین‌ آلات، دستگاه‌ های صنعتی و کارخانه‌ها می باشند که به منظور انتقال قدرت، گرداندن پولی، نوار نقاله، انتقال بار و اجسام از یک نقطه به نقطه دیگر، و با هدف صنعتی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

‫در ﺻﻨﻌﺖ‪ :اﻧﺘﻘﺎل ﻗﺪرت ﺑﻴﻦ دو ﺷﻔﺖ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﻪ ﭼﻬﺎر روش ﺻﻮرت ﻣﻲ ﭘﺬﻳﺮد. اﻳﻦ ﭼﻬﺎر روش ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از ،

1. ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ
2. ﺗﺴﻤﻪ و ﭘﻮﻟﻲ
3. زﻧﺠﻴﺮ و ﭼﺮخ زﻧﺠﻴﺮ
4.  ﮔﻴﺮﺑﻜس

‫ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ در ﻣﻮاردي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار میﮔﻴﺮد ﻛﻪ دو ﺷﻔﺖ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﻫﻢ ﻣﺤﻮر ﺑﺎﺷﻨﺪ. روش ﻫﺎي دﻳﮕﺮ در ﻣﻮاردي ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ رود ‫ﻛﻪ دو ﺷﻔﺖ ﻫﻢ ﻣﺤﻮر ﻧﺒﺎﺷﻨﺪ.

از ﺗﺴﻤﻪ و ﭘﻮﻟﻲ (تسمه صنعتی) ﺟﻬﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮﻛﺖ از ﻳﻚ ﺷﻔﺖ ﻣﺤﺮك ﺑﻪ ﻳﻚ ﺷﻔﺖ ﻣﺘﺤﺮك ﻛﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ي زﻳﺎدي ﺑﺎ ﻫﻢ داﺷﺘﻪ و ﺗﻮان ﻣﺤﺪودي را ‫اﻧﺘﻘﺎل ﻣﻲ دﻫﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. اﻳﻦ ﻧﻮع اﻧﺘﻘﺎل ﺗﻮان ﻛﻪ از ﻃﺮﻳﻖ اﺻﻄﻜﺎك ﺑﻴﻦ ﺗﺴﻤﻪ و ﭘﻮﻟﻲ ﺻﻮرت ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‪ ،ﻣﺰاﻳﺎي زﻳﺮ را دارد:

• ارزان اﺳﺖ
• ﺑﻲ ﺳﺮ و ﺻﺪا اﺳﺖ
•  ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ اﻧﺘﻘﺎل ﺗﻮان در ﻓﻮاﺻﻞ ﻃﻮﻻﻧﻲ را دارد

ﭘﻮﻟﻲ

ﭼﺮﺧﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﻟﺒﻪﻫﺎي ﺧﻮد ﺷﻴﺎرﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮاي ﻧﮕﻬﺪاﺷﺘﻦ ﺗﺴﻤﻪ دارد. ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎ ﺑﻨﺎ ﺑﺮ ﻧﻮع ﺗﺴﻤﻪ اي ﻛﻪ ﺑﺮ روي آﻧﻬﺎ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ، ﺷﻴﺎرﻫﺎﻳﻲ ﺑﺎ شکلهای ﻣﺘﻔﺎوﺗﻲ دارند.در مقاله زیر از فرامکانیک بصورت کامل به پولی صنعتی پرداختیم.

---

---

ﺗﺴﻤﻪ چیست؟

ﺗﺴﻤﻪ ﻳﻚ ﺣﻠﻘﻪ از ﻣﻮاد اﻧﻌﻄﺎف ﭘﺬﻳﺮ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ دو ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﺷﻔﺖ دوار ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد. ﺗﺴﻤﻪ روی ‫ﺣﻠﻘﻪ ﻫﺎي ﭘﻮﻟﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد. ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ ﺑﻨﺎ ﺑﺮ ﺗﻮان ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﻧﺘﻘﺎﻟﻲ و ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ آن ﺑﻪ 4 دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲ شوند.

انواع تسمه صنعتی

‫‪ ﺗﺴﻤﻪ تخت (Flat belt)

‫ﺗﺴﻤﻪ ﺗﺨﺖ ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ از اﺳﻤﺶ ﭘﻴﺪاﺳﺖ، یکی از انواع ﺗﺴﻤﻪ اي اﺳﺖ ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺗﺨﺖ (مستطیلی). اﻳﻦ ﺗﺴﻤﻪ صنعتی ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻌﻲ ﭘﻬﻦ و ﺑﺎ ‫ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎﻳﻲ ﺑﺰرگ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد. اﻳﻦ ﺗﺴﻤﻪ در ﺗﻮان و ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ (ﺣﺪودا 500 اﺳﺐ ﺑﺨﺎر در ﺳﺮﻋﺖ ‪ 10000ﻓﻮت ﺑﺮ ‫دﻗﻴﻘﻪ، سرعت 52 متر بر ثانیه) ﻛﺎرﺑﺮد دارد. از ﻣﻌﺎﻳﺐ اﻳﻦ ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ اﻧﺪازه ي ﺑﺰرگ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﺴﻤﻪ و ﭘﻮﻟﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز آن‪ ،ﻧﻴﺮوي ﻛﺸﺸﻲ ﺑﺎﻻي وارد ﺑﺮ ﺗﺴﻤﻪ و ‫ﻋﺪم ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﺮاﻛﺰ ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎ ﺑﺴﻴﺎر ﻧﺰدﻳﻚ ﺑﻪ ﻫﻢ اﺳﺖ‪ ،ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﺟﻨﺲ اﻳﻦ ﻧﻮع از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎی صنعتی از ﭼﺮم ﻳﺎ ﭘﺎرﭼﻪ ﺑﻮده اﺳﺖ وﻟﻲ اﻣﺮوزه اﻧﻮاع ﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ آن ﻧﻴﺰ ﻳﺎﻓﺖ ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻧﻤﺎﻳﻲ از اﻳﻦ ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ در ﺷﻜﻞ زیر ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.

ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎي ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺪه ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻧﻮع ﺗﺴﻤﻪ، ﻣﺤﺪب است. زﻳﺮا ﺗﺴﻤﻪ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﻫﻨﺪﺳﻪ ي ﺗﺨﺖ، ﺑﻪ ﺳﻮي ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺮآﻣﺪه ي ﭘﻮﻟﻲ ‫ﺣﺮﻛﺖ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ.

‫

تسمه تخت مانند انواع تسمه صنعتی در بسیاری از ماشین‌های صنعتی مانند کمپرسورها، جداکننده‌ها، فن‌ها، نوار نقاله‌ها، کارخانه‌های چوب بری، پمپ‌های آب و ماشین‌های ابزار مانند آسیاب استفاده می‌شوند. تسمه های تخت با قرقره های تاج دار یا مخروطی بهترین کار را دارند.

مزایای تسمه تخت

• یک تسمه تخت می تواند قدرت بالایی را در سرعت های بالای تسمه ارائه دهد
• عملکرد کم صدا
• راندمان بالا (تا 98%)
• افت خمشی کوچک به دلیل سطح مقطع خمشی کوچک
• انعطاف پذیری بالا
• بدون نیاز به شیار
• عمر طولانی دارند زیرا گرد و غبار و کثیفی را به خوبی مدیریت می کنند
• برای استحکام بیشتر می توان آن را تقویت کرد

---

---

تسمه گرد ‫‪ ‫‪  Round belt

‫ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي ﮔﺮد، ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ داﻳﺮه اي ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﺷﻴﺎر U ﺷﻜﻞ یا V شکل و ﺑﺎ زاوﻳﻪ ي ﺷﻴﺎر ‪ 60 درﺟﻪ دارند. ﺷﻴﺎرﻫﺎي ﮔﺮد ﺗﻨﻬﺎ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار می‌گیرند ﻛﻪ ﭘﻮﻟﻲ ﺗﻨﻬﺎ ﻧﻘﺶ راﻫﻨﻤﺎﻳﻲ ﺗﺴﻤﻪ را داﺷﺘﻪ باشد. اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﻧﻮع ﺗﺴﻤﻪ ‫اﺻﻄﻜﺎك زﻳﺎدي را ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﺤﻤﻴﻞ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ. اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﻧﻮع ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ ﺗﻨﻬﺎ در ﻣﻮاردي ﻣﻮرد ﻗﺒﻮل اﺳﺖ ﻛﻪ ﮔﺸﺘﺎور ﻛﻤﻲ ﻣﻨﺘﻘﻞ ‫ﻣﻲ ﺷﻮد. ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي ﮔﺮد از دو ﺟﻨﺲ ﻓﻠﺰي و ﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ ﻣﻮﺟﻮد اﺳﺖ. در ﺷﻜﻞ زیر تسمه‌ ی ﮔﺮد ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ

‫

 

تسمه های گرد که یکی از انواع تسمه های صنعتی می‌باشد، در کنترل حرکت و همچنین کاربردهای انتقال قدرت استفاده می شوند. این تسمه های صنعتی در شفت های خطی، نوار نقاله های صنعتی، ماشین آلات بسته بندی، دستگاه های فتوکپی، چاپگرها و غیره کاربرد دارند.

در کاربردهایی که انتظار می‌رود تسمه‌ها زیاد بپیچند و با چند قرقره تماس پیدا کنند، تسمه‌های گرد بسیار مناسب هستند. این تسمه های صنعتی با توجه به ماهیت شکلی خود می توانند انرژی را از هر قسمتی از سطح دایره ای خود انتقال داده و اصطکاک ایجاد کنند.

 

ویژگی کاربردی تسمه گرد

• موجود در اندازه ها، رنگ ها و بافت های مختلف
• بدون ساییدگی
• مقرون به صرفه – اقتصادی
• قوی و بادوام
• پاک شوندگی راحت
• متناسب با اشکال مختلف قرقره
• برای استحکام بیشتر می توان آن را تقویت کرد
• ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر سایش و UV را می توان در صورت نیاز بهبود بخشید

---

---

تسمه V شکل (V‐belt)

از پرکاربردترین تسمه های صنعتی می توان به تسمه V شکل اشاره کرد که با نام های تسمه پروانه ای و یا تسمه ذوزنقه ای نیز شناخته می‌شوند. همانطور که از نام آن پیداست، تسمه V شکل، ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎﻳﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ذوزﻧﻘﻪ اي دارﻧﺪ. ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﻧﻮع ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎی صنعتی، ﻣﺸﻜﻞ ﻟﻐﺰش و ﻫﻢ راﺳﺘﺎﻳﻲ ﺣﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ. امروزه اﻳﻦ ﻧﻮع از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎی صنعتی ﻣﺘﺪاوﻟﺘﺮﻳﻦ ﻧﻮع ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ در اﻧﺘﻘﺎل ﺗﻮان ﻫﺴﺘﻨﺪ. اﻳﻦ ﻧﻮع از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎی صنعتی ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﻣﺼﺎﻟﺤﻪ را ﺑﻴﻦ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻛﺸﺶ، ﺳﺮﻋﺖ ﺣﺮﻛﺖ ﺗﺴﻤﻪ و ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﺑﺎﻻ ﺑﺮﻗﺮار ﻛﺮده اﺳﺖ.

اﻳﻦ ﻧﻮع از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎی صنعتی در ﺷﻴﺎرﻫﺎي V ﺷﻜﻠﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ، ‫ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﻟﻐﺰش را از آن ﻣﻲ ﮔﻴﺮد. ﻣﺰﻳﺖ ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي V شکل ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي ﺗﺨﺖ در ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ آﻧﻬﺎ در ﻣﻮاردي اﺳﺖ ﻛﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ی ‫ﻣﺮﻛﺰﻳﻦ ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎ ﻛﻢ اﺳﺖ و ﻧﺴﺒﺖ ﻛﺎﻫﺶ ﺳﺮﻋﺖ زﻳﺎد ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﺳﺮﻋﺖ ﺗﺴﻤﻪ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻧﻮع از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ ‪ 1000ﺗﺎ 7000 ﻓﻮت ﺑﺮ دﻗﻴﻘﻪ اﺳﺖ. ﺟﻨﺲ ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي V شکل از ﭘﻼﺳﺘﻴﻚ ﻳﺎ ﭘﻠﻴﻤﺮ اﺳﺖ. ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ اﻧﻮاع ﻛﺎﻣﭙﻮزﻳﺘﻲ آن ﻧﻴﺰ ﺑﺮاي اﻓﺰاﻳﺶ ﺗﺤﻤﻞ ‫ﺗﻨﺶ، ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ.

با توجه به شکل V مانند این نوع تسمه صنعتی، موجب عمل گوه ‌گذاری در شیارهای چرخ قرقره و پولی می گردد. همچنین، فشار وارده بر دیواره های جانبی پولی متقابل، که ناشی از افزایش نیروی اصطکاک بین پولی و تسمه صنعتی است، باعت افزایش نیروی کششی در تسمه می شود.

تسمه های V در ماشین های مختلف مانند ماشین تراش، مته، ماشین های فرز و ابزار برقی کاربرد دارند. آنها همچنین به طور گسترده در کاربردهای غیر صنعتی استفاده می شوند.

مزایای تسمه V شکل

• پایین بودن قیمت تمام شده تسمه پروانه
• سهولت در نصب و راه اندازی
• قابل ساخت در اندازه های گوناگون
• عمل گوه ‌گذاری در شیارهای پولی و چرخ قرقره
• کاربرد در تسمه های محرک با سرعت متغیر
• کارایی در سرعت بالا، تحمل بار زیاد، نیروی کششی بالا، طول عمر بیشینه
• در طیف گسترده ای از اندازه ها، مقاومت ها و مواد موجود است
• ظرفیت انتقال قدرت بالا در سرعت های بالا تسمه
• کم هزینه
• نصب آسان
• چیدمان فشرده
• می تواند با قرقره های چند شیار برای بسیاری از مزایای عملیاتی ترکیب شود
• راندمان کمتر از تسمه های تخت به دلیل اثر گوه زدن با پولی و قرقره ها.

 

تسمه تایمینگ (تسمه تایم – تسمه دندانه دار) Timing belt

تسمه تایم که جزو دقیق ترین تسمه صنعتی از لحاظ گردش و دوران می باشد، در صنعت با نام های تسمه تایمینگ ، تسمه همزمان، سنکرون و دندانه‎ ای نیز شناخته می شود. در مقاله ای مجزا در سایت فرامکانیک به بررسی گسترده  تسمه تامینگ پرداخته‌ایم. که از قسمت ذیل میتوانید، مقاله تسمه تایمینگ را مطالعه کنید.

‫اﻳﻦ ﻧﻮع از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎی صنعتی، روي ﺳﻄﺢ داﺧﻠﻲ ﺧﻮد دﻧﺪاﻧﻪ دارﻧﺪ، ﻛﻪ روي دﻧﺪاﻧﻪ ﻫﺎي ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺷﺪه روي ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎي ﻣﺨﺼﻮص آﻧﻬﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﻣﻲ‫ﻛﻨﻨﺪ. این ﻧﻮع از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎی صنعتی ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ اﻧﺪازه ي ﻛﺎﻓﻲ ﻛﺸﻴﺪه ﺷﻮﻧﺪ از ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻟﻐﺰش ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ. ﺧﺼﻮﺻﻴﺖ ﻣﻬﻢ اﻳﻦ ﻧﻮع از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎ ﻋﻤﻠﻜﺮد آﻧﻬﺎ در ﺳﺮﻋﺖ ﺛﺎﺑﺖ اﺳﺖ.

 

در حالی که تسمه های تخت، گرد و V در انتقال حرکت عالی هستند، محدودیت هایی دارند. به عنوان مثال، لغزش تسمه در هیچ یک از آنها قابل رفع نیست. در کاربردهایی که نداشتن لغزش الزامی است، باید از تسمه های دندانه دار استفاده کنیم.

تسمه تایمینگ یک تسمه انتقال فعال است که برای انتقال نیرو نیازی به اصطکاک ندارد. نیرو را از طریق دندانه هایی مشابه درایوهای زنجیر یا چرخ دنده، اما با سطح صدای بسیار کمتر و بدون نیاز به روغن کاری بیش از حد، انتقال می دهد

تسمه ها دارای دندانه هایی در سمت درگیر کمربند هستند. این دندانه ها در شیارهای مربوطه قرار می گیرند که روی قرقره ماشین کاری شده اند. تسمه های دندانه دار به هیچ وجه نمی لغزند و در کاربردهایی استفاده می شوند که حفظ زمان و موقعیت دقیق بسیار مهم است. در نتیجه این تسمه ها به عنوان تسمه تایم یا تسمه سنکرون نیز شناخته می شوند. آنها معمولاً در موتورهای اتومبیل و موتور سیکلت برای تأمین انرژی و زمان میل بادامک استفاده می شوند.

---

---

تسمه‌های چند شیار Multi-groove belts

وقتی چندین تسمه‌‌های V شکل کنارهم قرار بگیرند، تشکیل تسمه‌‌های چند شیار را می‌سازند. تسمه صنعتی چند شیار به طور معمول از 4 الی 6 تسمه V شکل به صورت مرتب در کنار یکدیگر قرار داده می شوند که همین ویژگی، موجب نازک ‌تر شدن و بالا رفتن انعطاف ‌پذیری آن می‌شود. در واقع انعطاف‌پذیری به معنای سهولت و بهبود در بهره ‌وری محصول یا دستگاه است، به گونه ای که به محض خم شدن تسمه، انرژی بسیار کمی در اصطکاک داخلی هدر می‌رود. با توجه به افزایش بهره وری که باعث کاهش اثرات حرارت بر روی آن می‌شود، به مدت زمان طولانی ‌تر و به صورت خنک ‌تر در دستگاه عمل می‌ کند، و مناسب برای انتقال نیرو‌های بسیار بزرگ است.

تسمه آجدار یا شیاردار (ribbed belt)

این تسمه صنعتی از ترکیب تسمه تخت با تسمه V شکل ایجاد می‌شود. از نامگذاری این نوع تسمه کاملا مشخص است که یک نوع تسمه طولی است که قسمت داخلی شیارهای V شکل دارند و سطح بیرونی تخت است ولی ضخامت کلی تسمه باریک و کم است. که همین عامل موجب افزایش سطح تماس مابین پولی و تسمه آجدار میگردد. لبه های داخلی و خارجی تسمه کاملا به سطح پولی چسبیده شده و اصطکاک کافی را برای انتقال نیرو فراهم میکند. همچنین بانی و مسبب توزیع یکسان و یکنواخت تنش در سطح تماس بین پولی و تسمه می‌گردد.

عملکرد تسمه آجدار

با توجه به اینکه تسمه صنعتی آجدار؛ ویژگی انعطاف پذیری تسمه‌های ‌تخت و عملکرد فوق العاده تسمه V شکل را با توجه به ماهیت خود، همراه دارند و در ساخت آنها از متریال (مواد اولیه) هایی مانند پلیمرهای لاستیکی یا پلی اورتان همراه با نخ‌های محکم استفاده می‌شود، دارای میزان محدوده‌ی قدرت تحمل بالایی (از 1 تا حدودا 600 کیلو وات) هستند و مزیت های مناسبی چون: عمر طولانی، انتقال و حرکت آرام، قابلیت کاهش نویز و ارتعاش، توزیع تنش یکنواخت و پایدار را به ارمغان می‌آورد.

کاربرد عینی و ملموس تسمه های آجدار به عنوان محرک خودرو و یا در وسایل معدنی و برقی بزرگ مانند: ماشین ها و دستگاه های خشک کن و شست و شو، کمپرسورها ، میکسرهای بتونی، ماشین آلات کشاورزی و چمن زنی و ماشین لباسشویی و … است.

 

تسمه قابل تنظیم پیوندی (Link belt)

از جدیدترین تسمه صنعتی میتوان به تسمه های قابل تنظیم پیوندی نام برد. تسمه پیوندی یک نوع تسمه صنعتی خاص است که از تعداد زیادی پیوند و حلقه جداگانه تشکیل شده است. این پیوندها را می توان در صورت نیاز برای تغییر طول تسمه متصل و جدا کرد. پیوندها معمولاً از پلی اورتان ساخته می شوند و توسط پارچه پلی استر بافته شده چند لایه تقویت می شوند.

تسمه های پیوندی دارای ویژگی هایی مشابه تسمه های بی پایان هستند و برای عملکرد نیازی به پولی یا قرقره خاصی ندارند. آنها قدرت و سرعت یکسانی با تسمه های بی پایان با اندازه مشابه دارند. نصب آنها آسان و سریع است زیرا دستگاه نیازی به جداسازی ندارد.

قیمت تسمه های پیوندی گران تر از سایر گزینه ها هستند که ممکن است استفاده از آنها را در برنامه های کاربردی گسترده، محدود کند. با این حال، این نوع تسمه صنعتی دارای ویژگی های جاذب ارتعاش عالی است و می توانند در برابر عوامل محیطی بسیار بهتر از تسمه های لاستیکی مقاومت کنند.

الگوریتم تحلیل انواع تسمه ها

در مقاله ی آشنایی و نحوه ی مدلسازی تسمه ها در نرم افزار آدامز به بررسی اولیه تسمه ها پرداختیم. انواع تسمه ها را بر اساس شکل سطح مقطع آن ها دسته بندی کردیم، نحوه ی چیدمان تسمه ها را توضیح دادیم. و همچنین به مدلسازی و تحلیل تسمه ها در نرم افزار آدامز نیز اشاره کردیم. که یک ویدئوی آموزشی کامل نیز در این حوزه گذاشته شد که می توانید در مقاله ی مربوطه مشاهده کنید. حال در این مقاله به صورت جامع تر تسمه ها را بررسی می کنیم. و به طور تخصصی به آشنایی و الگوریتم انتخاب و کاربرد تسمه های صنعتی می پردازیم.

کاربرد تسمه صنعتی چیست؟

وقتی بخواهیم نیرو، گشتاور و سرعت را مابین شافت ها انتقال دهیم فارق از اینکه این شافت ها تنظیم (موازی) یا تراز هستند؛ ارزان ترین و سریع ترین راه‌حل ممکنه استفاده از انواع تسمه صنعتی و پولی صنعتی می‌باشد. تولید صدا و نویز کمتری نسبت به زنجیر یا چرخ دنده دارد و به آرامی و حداقل تولید صدا، با انتقال نیرو  با مجموعه موتور (در نامیزانی با بالشتک های موتور همراهی می کند) و بیرینگ ها همراهی کرده، البته مقاومت کمی در برابر تغییرات بار از خود نسبت زنجیر یا چرخ دنده نشان میدهد.

با توجه به تنوع در ابعاد، اندازه و گونه تسمه صنعتی در بیشتر صنایع بزرگ و کوچک مانند: فولاد، ذوب آهن، پتروشیمی و دیگر صنایع تبدیلی، در تولید وسایل و تجهیزات ورزشی مثل تردمیل، در فروشگاه ها، فرودگاه ها، بیمارستان ها، معادن استخراج سنگ و زغال سنگ و … مورد استفاده قرار می گیرد. بیشترین مصرف و عمده ترین مصرف کننده تسمه صنعتی را می‌توان صنایع خودروسازی در نظر گرفت. پس همانطور که ملاحظه کردید کاربرد تسمه صنعتی در اکثر صنایع الزامی بوده و شناخت انواع تسمه صنعتی برای مهندسان ضروری است

طبقه بندی تسمه صنعتی

تسمه صنعتی معمولاً به سه گروه درایو تسمه ای زیر طبقه بندی می شوند:

• درایوهای سبک
• درایوهای متوسط
• درایوهای سنگین

درایوهای سبک: آنها به عنوان ماشین های کشاورزی و ماشین آلات کوچک برای انتقال نیروهای کوچک در سرعت تسمه تا حدود 10 متر بر ثانیه استفاده می شوند.

درایو متوسط: برای انتقال نیروهای متوسط در سرعت تسمه بیش از 10 متر بر ثانیه اما تا 22 متر بر ثانیه مانند ماشین ابزار استفاده می شود.

درایوهای سنگین: در کمپرسورها و ژنراتورها برای انتقال نیروهای بزرگ در سرعت تسمه بالای 22 متر بر ثانیه استفاده می شوند.

عوامل مؤثر بر عمر و دوام تسمه

• میزان بار انتقالی توسط تسمه صنعتی
• تعداد تسمه های به کار برده شده در یک سیستم (مجموعه)
• میزان کشش و تنشی که بر تسمه صنعتی وارد می شود
• انتخاب دقیق پولی متناظر
• کاربرد درست از رولرهای کششی و هرزگرد ها
• شرایط محیطی و محافظت از تماس با مواد روغنی
• نحوه پاکسازی و نگهداری تسمه ها
• چگونگی ذخیره کردن، بسته بندی و حتی حمل و نقل

---

---

مواد اولیه مصرفی و متریال تسمه های صنعتی

پنج مواد اولیه اصلی وجود دارد که تسمه صنعتی از آنها ساخته شده است:

• تسمه های چرمی
• تسمه نخی یا تسمه پارچه ای
• تسمه های لاستیکی
• تسمه بالاتا (Balata belts)
• تسمه های پلاستیکی

پنج ماده اصلی وجود دارد که تسمه نقاله از آنها ساخته می شود: ترموپلاستیک، فلز، لاستیک، پارچه و چرم. پلاستیک ها شامل پلی استر، پلی وینیل کلراید، سیلیکون و پلی اتیلن هستند. محبوب ترین ماده کامپوزیت لاستیکی است زیرا انعطاف پذیر، مقاوم، صاف و بدون درز است.

عوامل انتخاب تسمه صنعتی

برای انتخاب تسمه صنعتی مناسب برای کاربرد متنوع، المان ها و فاکتورهای زیادی باید در نظر گرفته شود. این عوامل به ما کمک می کند تا ویژگی های تسمه و پولی مورد نیاز برای طراحی محرک تسمه را تعیین کنیم. برخی از این عوامل مهم عبارتند از:

• الزامات انتقال نیرو
• فاصله بین شافت
• محیط سرویس دهی
• محدودیت های فضایی و مکانی
• نوع بار متحرک
• نسبت سرعت

الزامات انتقال نیرو

تسمه صنعتی می تواند قدرت را در طیف وسیعی از کاربردها انتقال دهد. ما برای انتخاب تسمه صنعتی به داده‌های دقیق با ضریب ایمنی مناسب برای تعیین نوع تسمه صنعتی که برای کاربردی مشخص شده است، نیاز داریم.

فاصله بین شافت

بین هر محرک تسمه ، یک فاصله بهینه موجود است که در آن بهترین عملکرد را دارد. در صورتی که فاصله کمی بین شفت ها باشد مجبور به استفاده از قرقره هرزگرد هستیم. در حالی که فاصله های طولانی امکان استفاده از درایو تسمه به صورت باز را برای صرفه جویی در هزینه ها فراهم می کند.

محیط سرویس دهی

عوامل محیطی محل نصب مانند روغن، رطوبت، دمای بالا، گرد و غبار، برف و غیره می توانند بر پارامترهای زیادی مانند سایش تسمه، عمر تسمه، مواد، عملکرد و لغزش تأثیر بگذارند. انتخاب تسمه صنعتی باید بر محیط خدماتی متمرکز باشد که تسمه باید برای یک عمر سایش رضایت بخش انتخاب گردد.

محدودیت های فضایی و مکانی

فضای محدود موجود می تواند ما را به سمت مجموعه های فشرده تر هدایت کند. تنظیمات فشرده با تسمه های شش گوش یا درایوهای مرکب می توانند به میزان قابل توجهی فضای مورد نیاز یک درایو تسمه را کاهش دهند.

نوع بار متحرک(رانده)

بارهای وارد شده توسط تسمه های صنعتی می توانند ضربه ای، ضربه پذیر یا برگشت پذیر باشند. فرآیند انتخاب باید تسمه ها و قرقره هایی را انتخاب کند که بتوانند چنین بارهایی را برای اطمینان از سازگاری مدیریت کنند.

نسبت سرعت

بیشتر درایوهای تسمه دارای نسبت سرعت بیشتر از یک هستند که به این معنی است که قرقره (پولی متحرک)رانده بزرگتر از قرقره محرک (پولی محرک) است. برای دستیابی به این نسبت سرعت، طراحان می توانند اندازه قرقره رانده شده را افزایش دهند یا اندازه قرقره محرک را کاهش دهند.

اما محدودیت های خاصی در هر دو وجود دارد. افزایش اندازه قرقره محرک هزینه ها و فضای مورد نیاز را افزایش می دهد. کاهش اندازه قرقره محرک فقط تا حدی قابل انجام است زیرا تسمه باید بتواند به دور قرقره محرک خم شود و بپیچد. قرقره های کوچک افزایش طول الیاف بیرونی تسمه را افزایش می دهند و سایش تسمه و طول عمر را تشدید می کنند.

برای اضافه کردن به این، هر دو قرقره نمی توانند خیلی کوچک باشند، زیرا باعث سرعت بالای تسمه می شود که برای عمر تسمه نیز مضر است.

مزایای تسمه صنعتی

در ذیل به برخی از مزایای استفاده از تسمه های صنعتی اشاره میکنیم:

• تولید صدا و نویز بسیار پایین
• عدم وابستگی محوری به شافت‌های هم تراز
• راندمان بالاتر نسبت به زنجیر و چرخدنده
• تسمه های صنعتی از ماشین‌آلات در برابر رطوبت و اضافه بار محافظت می کند
• عایق مناسب برای هر گونه صدا و لرزش
• از بین بردن ارتعاشات بارهای ضربه ‌ای
• دارای سرعت های قابل تنظیم و متغیر است
• سرعت متنوع برای انجام کارهای گوناگون
• جاذب نوسانات بار در ماشین آلات، افزایش طول عمر مکانیکی ماشین آلات صنعتی
• عدم نیاز به روغن کاری
• کارایی و راندمان بالا
• مقاومت بسیار بالا در برابر نامیزانی و همتراز نبودن
• در صورت زیاد بودن فاصله شافت‌ها بسیار ارزان و اقتصادی به شمار می رود
• حفاظت اضافه بار از طریق لغزش تسمه
• سبک و نسبتا بادوام
• هزینه نگهداری کم

 

معایب تسمه صنعتی

در این قسمت به معایب استفاده از تسمه میپردازیم:

• دقت پایین در انتقال بار نسبت به چرخ‌دنده
• انتقال نیروی کمتر نسبت‌به چرخ‌دنده
• عمر کارکردی پایین تر تسمه نسبت‌به چرخ‌دنده
• محدوده دمایی کارکرد تسمه صنعتی (تسمه در محدوده دمایی 35 الی 85 درجه سانتی‌گراد قابل استفاده است)
• لغزش تسمه می تواند نسبت سرعت را تغییر دهد
• آنها بار سنگینی را روی یاتاقان ها و شفت ها اعمال می کنند
• محدوده سرعت محدود
• عمر مفید کوتاه در صورت عدم نگهداری خوب
• آنها به یک پولی هرزگرد یا مقداری تنظیم فاصله مرکز برای جبران کشش و سایش کمربند نیاز دارند

---

---

برند های تولید کننده تسمه صنعتی

تولید تسمه صنعتی در اقصی نقاط دنیا امکان پذیر است البته توجه به مواد اولیه، جنس، فناوری بکار رفته و … باعث افزایش یا کاهش کیفیت تولیدات شرکت های مختلف می شود. برخی از تولید کنندگان مطرح در زمینه تولید تسمه صنعتی اروپایی، آمریکایی می باشند و برخی از تولید کنندگان بنام تسمه صنعتی آسیایی و حتی چینی هستند.

تولیدکنندگان چین به سه دسته تقسیم بندی می‌شوند:

دسته اول: برند های معتبر آمریکایی و اروپایی تسمه های صنعتی خود را تحت لیسانس خود با توجه به پایین بودن هزینه در چین تولید می‌کنند که دقیقا مطابق با  استاندارد کارخانه مادر بوده و و کیفیت عالی دارد.

دسته دوم: تولیدکنندگانی از کشور چین با رعایت دقیق الزامات و استانداردهای بین المللی اقدام به تولید تسمه صنعتی میکنند و از متریال و مواد اولیه با کیفیت استفاده میکنند و تحت برند خود به بازار عرضه می‌کنند. این دسته نیز با توجه به رعایت استاندارد های بین المللی محصولاتی با کیفیت بسیار بالا تولید می کنند.

دسته سوم: تولید کنندگانی که بدون الزامات و استاندارهای بین المللی با مواد اولیه نامشخص اقدام به تولید تسمه صنعتی کرده و با برندهای معتبر به بازار عرضه می کنند.

از بین تمام برندهای تولید کننده سه برند اپتی بلت OPTIBELT، مگاداین MEGADYNE، و باندو BANDO بیشترین سهم عرضه را در بازارهای جهانی دارند. هر کدام از این برندهای معروف با توجه به گستردگی تولید و تنوع تسمه ها، در خصوصیات منحصر به فردی شناخته شده‌اند.

شرکت مگاداین ایتالیا

تاسیس شرکت MEGADYNE  به سال 1957 در ایتالیا بر میگردد. در سال های ابتدایی تاسیس شرکت مگاداین به تولید انواع تسمه صنعتی در دهه شصت میلادی مبادرت ورزید.  این شرکت به تولید تسمه تایمینگ با حداکثر طول عمر و دقت بالا مشهور است. دانلود کاتالوگ شرکت مگادرین از (فرامکانیک) این قسمت کلیک کنید.

شرکت اپتی بلت آلمان

در سال 1948 شرکت قدرتمند اپتی بلت در آلمان با تولید اولین V-belt  به جرگه شرکت های تولید کننده تسمه صنعتی پیوست . در 20 سال اخیر با تولید با کیفیت تسمه های صنعتی و با بکار گیری تکنولوژی آلمان بعنوان قلب تپنده صنعت دنیا و دارا بودن استاندارد اداره صنایع آلمان از تولید کنندگان بنام تسمه های انتقال قدرت و تایمینگ در دنیا بشمار می آید. دانلود کاتالوگ شرکت اپتی بلت آلمان از (فرامکانیک) این قسمت کلیک کنید.

 

شرکت باندو ژاپن

سال 1906 در ژاپن و توکیو مروط به آغاز فعالیت شرکت باندو است و در سال 1969 دفتر خود را در شیکاگو آمریکا تاسیس کرد. شرکت باندو تخصصا در زمینه تولید تسمه های انتقال قدرت برای ماشین آلات صنعتی مختلف فعالیت دارد و با بکارگیری صنعت رباتیک ژاپن دارای کارخانجاتی بسیار مدرن و تماما مکانیزه با بهره گیری از دقت رباتیک می باشد که امروزه تسمه های تولیدی این شرکت معتبر در بیشتر کشورهای دنیا و در ماشین آلات صنعتی سبک و سنگین بکار گرفته می شود. دانلود کاتالوگ شرکت باندو ژاپن از (فرامکانیک) این قسمت کلیک کنید.

سنجش کیفیت تسمه صنعتی

تنوع و انتخاب در تسمه های صنعتی از گستردگی زیادی برخوردار هستند و در شناسایی و تشخیص کیفیت آنها فاکتورهای بسیار زیادی دخیل است. گاهی فاکتورهایی که در تشخیص کیفیت یک نوع تسمه صنعتی موثر هستند، در کیفیت تسمه صنعتی با نوع متفاوت کاملا بی اهمیت هستند.

با توجه به اینکه بسیاری از مصرف کنندگان مقدار بارگذاری کمی را بر روی تسمه صنعتی وارد می کنند، عمر طولانی تسمه ها برای مصرف کنندگان غیرقابل باور می‌شود و حساسیت آنها نسبت به انتخاب و کیفیت تسمه صنعتی کم می‌شود و اهمیتی ندارد.

در مواردی که حساس تر و بارگذاری سنگین تر است مانند تسمه های صنعتی برای انتقال قدرت و یا تسمه های تایمینگ کیفیت محصول از اولویت بالایی برخوردار است. در برخی از موارد در دو نوع تسمه تامینگ با ظاهر های یکسان و ابعاد و اندازه برابر، با توجه به اینکه یک برند از چه المان ها و فیبرها و سیم هایی در داخل تسمه استفاده کرده؛ ممکن است دارای کیفیت و طول عمر کاملا متفاوت و قیمت هایی حتی تا چند برابر بالاتر از یک برند دیگر داشته باشد.

توصیه خرید تسمه صنعتی

پیشنهاد فرامکانیک به شما این است که در خرید تسمه صنعتی با کاربری حساس مانند تسمه تایمینگ همواره از برند های معتبر و دارای نمایندگی فعال تایید شده مانند: OPTIBELT, MEGADYNE, BANDO و برندهای معتبر دیگر استفاده کنید تا از صدمات احتمالی به قطعات داخلی سیستم جلوگیری به عمل آید.

مهمترین فاکتور تعیین کننده کیفیت تسمه صنعتی، عدم تغییر طول آن تحت بارگذاری و حرارت های عمومی کارهای صنعتی است. برخی برند های بزرگ از این سطح کیفیت تسمه پا فراتر گذاشته و تسمه های دما بالا که قابلیت کار در شرایط حرارتی بسیار بالا دارند نیز تولید نموده اند. حتی برخی برند ها امروزه تسمه های روغن کار یعنی تسمه صنعتی که خواص و مشخصات مکانیکی خود را در برخورد با روغن نیز حفظ می کند تولید کرده اند.

از انواع تسمه صنعتی در این قسمت از مقاله فرامکانیک صحبت شد؛ ولی بطور کلی ﺗﺴﻤﻪ در صنعت، اشاره به نوع v شکل دارد. در ادامه به صورت تخصصی به نحوه محاسبه و انتخاب تسمه می پردازیم.

 

تنوع سیستم های ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي V شکل

سیستم های اﻧﺘﻘﺎل ﻗﺪرت تسمه – ﭘﻮﻟﻲ V شکل، شامل ﺗﺴﻤﻪ V شکل و ﭘﻮﻟﻲ ﺑــﺎ ﺷــﻴﺎر V ﺷﻜﻞ اﺳــﺖ. اﻧــﺪازه ي ﺷﻴﺎرﻫﺎي V ﺷﻜﻞ ‫ﭘﻮﻟﻲ از دو ﻃﺮﻳﻖ ﺗﻌﻴـﻴﻦ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ: میتنی بر پهنای مبنا (Datum width) و مبتنی بر پهنای موثر (Effective width)؛ در ﻧﺘﻴﺠـﻪ دو ﺳﻴﺴـﺘﻢ ﺑـﺮاي ﺗﻌﺮﻳـﻒ ‫ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﺴﻤﻪ و ﭘﻮﻟﻲ وﺟﻮد دارد ﻛﻪ از ﻫﻢ ﻣﺴﺘﻘﻞ اﻧﺪ.

در اﻳﻦ ﻓﺼﻞ اﺑﺘﺪا ﺑـﻪ ﺑﺮرﺳـﻲ ﻟﻐـﺎت و اﺻـﻄﻼﺣﺎت ﻛﻠـﻲ ﺳﻴﺴـﺘﻢ تسمه – ﭘـﻮﻟﻲ ﭘﺮداﺧﺘـﻪ ﻣـﻲ ﺷـﻮد و ﺳـﭙﺲ ﻟﻐـﺎت و اﺻـﻄﻼﺣﺎت ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧـﻪ ﺑـﺮ اﺳـﺎس ﺳﻴﺴـﺘﻢ ﻣﺒﺘﻨـﻲ ﺑـﺮ ﭘﻬﻨـﺎي ﻣﺒﻨـﺎ و ﭘﻬﻨـﺎي ﻣـﻮﺛﺮ ﺗﻌﺮﻳـﻒ ﺷـﺪه و ﺗﻔـﺎوت آﻧﻬـﺎ ﺑـﺎ ﻫـﻢ ﺑﺮرﺳـﻲ ﻣـﻲ شود.

---

---

اﺻﻄﻼﺣﺎت تسمه صنعتی – تسمه V شکل

تسمه V شکل، از تسمه صنعتی به ﺗﺴـﻤﻪ اي ﮔﻔﺘـﻪ ﻣـﻲ ﺷـﻮد ﻛـﻪ ﺳـﻄﺢ ﻣﻘﻄـﻊ آن ﺗﻘﺮﻳﺒـﺎ ﺑـﻪ ﺷـﻜﻞ ﻳـﻚ ذوزﻧﻘـﻪ اﺳت. اﮔـﺮ ﺳـﻄﺢ ﺟـﺎﻧﺒﻲ ﺗﺴـﻤﻪ ‪V ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎﺷﺪ (ﻳﻌﻨﻲ ﻣﻨﺤﻨﻲ وار ﻧﺒﺎﺷـﺪ)، ذوزﻧﻘـﻪ ﺑـﻪ ﻗﺎﻋﺪه، سطوح جانبی و ﺳـﺮ آن ﻣﺤـﺪود ﻣـﻲ ﺷـﻮد. ﮔﻮﻧـﻪ ﻫـﺎي دﻳﮕـﺮي از ﺗﺴﻤﻪ V وﺟﻮد دارد ﻛﻪ در آﻧﻬﺎ ﻟﺒﻪ ﻫـﺎي ﭘﺮوﻓﻴـﻞ ﻫـﺎي ﻗﺎﻋـﺪه، ﺳﻄﺢ جانبی و ﺳـﺮ زود ﺗـﺮ از ﻣﻮﻋـﺪ ﻗﻄـﻊ ﻳـﺎ ﮔـﺮد ﺷـﺪه اﻧـﺪ.

در ‫ﺷﻜﻞ ذیل ﭼﻬﺎر ﮔﻮﻧﻪ از اﻳﻦ ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎی صنعتی ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه است.

 

ﺗﺴﻤﻪ ي ﺷﺶ ﮔﻮش Hexagonal belt

نوع ویژه ای از تسمه های V شکل است که سطح مقطع آن متشکل از دو ذوزنقه ی متساوی الساقین است که از قاعده ی عریض تر به هم وصل شده‌اند.

 

تسمه V متصل Joined V belt

نوعی از تسمه های صنعتی  که در آن دو نوع تسمه V شکل ذوزنقه ای مشابه در فاصله‌ای مشخص کنار یکدیگر قرار می‌گیرند و ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﻧﻮار پوششی (Covering band) ﺑﻪ ﻫﻢ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪.

 

‫ﺷﻜﻞ نمونه هایی از ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي ‪V

 

خط گام Pitch line

وﻗﺘﻲ ﺗﺴﻤﻪ ﺣﻮل ﻣﺤﻮري ﻗﺎﺋﻢ ﺑﺮ ﻗﺎﻋـﺪه ي ﺧـﻮد ﺧـﻢ ﻣـﻲ ﺷـﻮد، ﻫـﺮ ﺧﻄـﻲ در ﺗﺴـﻤﻪ ﻛـﻪ ﻃـﻮﻟﺶ ﻛـﻢ و زﻳـﺎد ﻧﻤـﻲ ﺷـﻮد خط گام ﻧﺎم دارد.

 

در ﺷﻜﻞ زیر یک ﺧﻂ ﮔﺎم ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.

ﻧﺎﺣﻴﻪ ﮔﺎم Pitch zone

ناحیه ی ﮔـﺎم ﻧﺎﺣﻴـﻪ ي ﻫﻨﺪﺳـﻲ اي اﺳـﺖ ﻛـﻪ ﺗﻤـﺎﻣﻲ ﺧﻄـﻮط ﮔـﺎم را ﺷـﺎﻣﻞ ﻣـﻲ ﺷـﻮد.

در ﺷـﻜﻞ زیر اﻳـﻦ ﻧﺎﺣﻴـﻪ ﻧﺸـﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.

 

ﭘﻬﻨﺎي ﮔﺎم Pitch width

پهنای ﮔﺎم، ﭘﻬﻨﺎي ﺗﺴﻤﻪ در ﻧﺎﺣﻴـﻪ ي ﮔـﺎم اﺳـﺖ. این ﭘﻬﻨـﺎ ﻣﺎﻧﻨـﺪ ﻃـﻮل ﮔـﺎم ﻫﻤـﻮاره ﺛﺎﺑـﺖ ﻣـﻲ ﻣﺎﻧـﺪ. پهنای ﮔـﺎم ﺑـﺎ نماد  Wp نشان داده می‌شود.

 

‫ﺷﻜﻞ ﻧﻤﺎﻳﻲ از ﺧﻂ ﮔﺎم تسمه صنعتی

 

‫ﺷﻜﻞ ﻧﻤﺎﻳﻲ از ﻧﺎﺣﻴﻪ ﮔﺎم تسمه صنعتی

 

 

ﭘﻬﻨﺎي ﺳﺮ Top width

‫ﺑﻪ ﻋﺮض ﺑﺰرﮔﺘﺮ ذوزﻧﻘﻪ ي ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺗﺴﻤﻪ، ﭘﻬﻨﺎي ﺳﺮ ﮔﻔﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺎ ﻧﻤﺎد W ﻧﺸﺎن داده ﻣﻲ ﺷﻮد.

 

ارﺗﻔﺎع تسمه

‫تعریف ارﺗﻔﺎع ﺗﺴﻤﻪ، ارﺗﻔﺎع ذوزﻧﻘﻪ ي ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ آن اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻧﻤﺎد T ﻧﺸﺎن داده ﻣﻲ ﺷﻮد.

 

‫ارﺗﻔﺎع ﻧﺴﺒﻲ

در تسمه صنعتی V شکل، ‫ارﺗﻔﺎع ﻧﺴﺒﻲ ﻣﻘﺪار ﺑﻲ ﺑﻌﺪي اﺳﺖ ﻛﻪ از ﻧﺴـﺒﺖ ارﺗﻔـﺎع ﺗﺴـﻤﻪ ﺑـﺮ ﭘﻬﻨـﺎي ﮔـﺎم ﺑـﻪ دﺳـﺖ ﻣـﻲ آﻳـﺪ. شایان ذﻛـﺮ اﺳـﺖ ﻛـﻪ ﻣﻘـﺪار ﻋﺪدي ارﺗﻔﺎع ﻧﺴﺒﻲ ﺑﺮاي ‪ 4ﻧﻮع ﻣﺘﺪاول ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي صنعتی V شکل مطابق جدول زیر فرامکانیک آورده شده است.

جدول ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻋﺪدي ارﺗﻔﺎع ﻧﺴﺒﻲ ﺑﺮاي ﺗﺴﻤﻪ ﻫﺎي ‪V
ارﺗﻔﺎع ﻧﺴﺒﻲ	ﻧﻮع ﺗﺴﻤﻪ ‪V
0.9	ﻧﺎزك  Narrow
0.7	ﻛﻼﺳﻴﻚ Classical
0.5	ﻧﻴﻤﻪ ﭘﻬﻦ Half wide
0.3	ﭘﻬﻦ Wide

 

اﺻﻄﻼﺣﺎت ﭘﻮﻟﻲ

ﭘﻮﻟﻲ ﺑﺎ ﺷﻴﺎر ‪V

به ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ روي ﺳﻄﺢ ﺧﺎرﺟﻲ آن ﻫﺎ ﻳﻚ ﻳـﺎ ﭼﻨـﺪ ﺷـﻴﺎر V ﺷـﻜﻞ وﺟـﻮد داﺷـﺘﻪ ﺑﺎﺷـﺪ، ﭘـﻮﻟﻲ ﺑـﺎ ﺷـﻴﺎر V ﻣـﻲ ﮔﻮﻳﻨـﺪ. اﻳـﻦ ‫ﺷﻴﺎرﻫﺎ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ي ﭼﺮﺧﺶ ﻧﺎﻗﺺ ﻳﺎ ﻛﺎﻣﻞ ﻳﻚ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺣﻮل ﻣﺤﻮر ﭘﻮﻟﻲ‪ ،ﺑﻪ وﺟﻮد آﻣﺪه اﺳﺖ. (دستور Revolve در نرم افزار سالیدورکس)

در ﺷﻜﻞ زیر ارﺗﻔﺎع ﺗﺴﻤﻪ ‪ ،ﭘﻬﻨﺎي ﺳﺮ و ﭘﻬﻨﺎي ﮔﺎم ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.

 

تصویر شکل ارﺗﻔﺎع ﺗﺴﻤﻪ، ﭘﻬﻨﺎي ﺳﺮ و ﭘﻬﻨﺎي ﮔﺎم

 

زاوﻳﻪ ي ﺷﻴﺎر ﭘﻮﻟﻲ

زاویه ای ﻛﻪ از ﺑﺮﺧﻮرد اﻣﺘﺪاد ﺳـﻄﻮح ﺷـﻴﺎر ﺑـﻪ دﺳـﺖ ﻣـﻲ آﻳـﺪ زاوﻳـﻪ ي ﺷـﻴﺎر ﭘـﻮﻟﻲ ﻧـﺎم دارد. در ﺷـﻜﻞ زیر زاویه شیار با نماد α نشان داده شده است.

 

تصویر شکل زاوﻳﻪ ﺷﻴﺎر ﭘﻮﻟﻲ

 

ﭘﻬﻨﺎي ﮔﺎم ﺷﻴﺎر ﭘﻮﻟﻲ

ﭘﻬﻨﺎي ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﺷﻴﺎر ﭘﻮﻟﻲ اﺳﺖ ﻛـﻪ ﻣﻘـﺪار آن ﺑـﺎ اﻧـﺪاره ي ﭘﻬﻨـﺎي ﮔـﺎم ﺗﺴـﻤﻪ ي ﻣـﻮرد اﺳـﺘﻔﺎده ي آن ﭘـﻮﻟﻲ ﺑﺮاﺑـﺮ اﺳـﺖ. این ﭘﻬﻨﺎ ﺑﺎ ﻧﻤﺎد wp ﻧﺸﺎن داده ﻣﻲ ﺷﻮد‪.

 

ﻗﻄﺮ ﮔﺎم Pitch diameter

ﻗﻄﺮ ﭘﻮﻟﻲ ﺗﺎ ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﭘﻬﻨﺎي ﺷﻴﺎر ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﭘﻬﻨﺎي ﮔﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد، ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﻧﺎم دارد و ﺑﺎ ﻧﻤﺎد dp ﻧﺸﺎن داده ﻣﻲ ﺷﻮد.

 

ﻣﺤﻴﻂ ﮔﺎم Pitch circumference

ﻣﺤﻴﻂ ﮔﺎم، ﻣﺤﻴﻂ داﻳﺮه اي اﺳﺖ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ آن ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم اﺳﺖ و ﺑﺎ ﻧﻤﺎد Cp ﻧﺸﺎن داده ﻣﻲ ﺷﻮد

 

ﻓﺎﺻﻠﻪ ي ﻣﺮﻛﺰﻳﻦ Centre distance

‫ﻓﺎﺻــﻠﻪ ي ﻣﺮﻛــﺰﻳﻦ، ﻛﻤﺘــﺮﻳﻦ ﻓﺎﺻــﻠﻪ ي ﺑــﻴﻦ ﻣﺮﻛﺰﻫــﺎي دو ﭘــﻮﻟﻲ اﺳــﺖ ﻫﻨﮕــﺎﻣﻲ ﻛــﻪ ﺗﺴــﻤﻪ ي روي ﭘــﻮﻟﻲ ﺗﺤــﺖ ﺑــﺎر ﻣﺸﺨﺼــﻲ ﻗــﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷــﺪه ﺑﺎﺷــﺪ. ﻓﺎﺻــﻠﻪي ﻣﺮﻛــﺰﻳﻦ ﺑــﺎ ﻧﻤــﺎد c ﻧﺸــﺎن داده ﻣــﻲ ﺷــﻮد. در ﺷــﻜﻞ زیر ﻓﺎﺻــﻠﻪ ﻣﺮﻛــﺰﻳﻦ در ﻳــﻚ ﭘــﻮﻟﻲ ﻫﻤﺎﻫﻨﮓ ﺳﺎز ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه است.

 

تصویر شکل ﻓﺎﺻﻠﻪ ي ﻣﺮﻛﺰﻳﻦ

---

---

اﺻﻄﻼﺣﺎت ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻧﺘﻘﺎل ﻗﺪرت

ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﺮﻛﺖ تسمه ی صنعتی V شکل (V belt drive)

ﺳﻴﺴﺘﻤﻲ اﺳﺖ ﻣﺘﺸﻜﻞ از ﻳﻚ ﻳـﺎ ﭼﻨـﺪ ﺗﺴـﻤﻪ ي V شکل، ﻛـﻪ روي ﭘـﻮﻟﻲ ﻫـﺎي ﺷـﻴﺎرداري ﻧﺼـﺐ ﺷـﺪه اﺳـﺖ. ﭘﺮوﻓﻴـﻞ ﺗﺴـﻤﻪ و ﭘـﻮﻟﻲ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ اي اﺳﺖ ﻛﻪ ﺗﺴﻤﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﺟﺎﻧﺒﻲ ﺷﻴﺎر ﺗﻤﺎس دارد و ﻫﻴﭻ ﺗﻤﺎﺳﻲ ﺑﺎ ﻛﻒ ﺷﻴﺎر ﻧﺪارد.

 

ﻧﺴﺒﺖ ﺳﺮﻋﺖ

‫ﻧﺴﺒﺖ ﺳﺮﻋﺖ، ﻧﺴﺒﺖ ﺳﺮﻋﺖ زاوﻳﻪ اي ﭘﻮﻟﻲ ﻫـﺎ اﺳـﺖ ﻛـﻪ از ﻃﺮﻳـﻖ ﻧﺴـﺒﺖ ﻗﻄـﺮ ﮔـﺎم ﭘـﻮﻟﻲ ﻫـﺎ ﺑـﻪ دﺳـﺖ ﻣـﻲ آﻳـﺪ. در ﻣﺤﺎﺳـﺒﻪ ي ﻧﺴﺒﺖ ﺳﺮﻋﺖ، ﻟﻐﺰش ﺗﺴﻤﻪ روي ﭘﻮﻟﻲ ﻳﺎ ﺧﺰش آن در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻧﻤﻲ ﺷﻮد.

 

ﻟﻐﺎت و اﺻﻄﻼﺣﺎت تسمه صنعتی ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺒﺘﻨﻲ ﺑﺮ ﭘﻬﻨﺎي ﻣﺒﻨﺎ

 

اﺻﻄﻼﺣﺎت ﭘﻮﻟﻲ

 

ﭘﻬﻨﺎي ﻣﺒﻨﺎ

ﭘﺮوﻓﻴــﻞ ﺷــﻴﺎر ﺑــﺎ ﺗﻮﺟــﻪ ﺑــﻪ ﭘﻬﻨــﺎي ﺷــﻴﺎر ﻛــﻪ داراي ﻣﻘــﺪاري ﻣﺸــﺨﺺ اﺳــﺖ و ﺗــﺎﺑﻌﻲ از ﺗﻠــﻮراﻧﺲ ﻧﻴﺴــﺖ، ﻣﺸــﺨﺺ ﻣــﻲ ﺷــﻮد. ﭘﻬﻨﺎي ﺷﻴﺎر ﻣﻌﻤﻮﻻ ﻫﻢ اﻧﺪازه ﺑﺎ ﭘﻬﻨﺎي ﮔﺎم در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻪ ﻣـﻲ ﺷـﻮد. زﻳـﺮا ﻣﻘـﺪار ﭘﻬﻨـﺎي ﺷـﻴﺎر ﺑﺎﻳـﺪ ﺑـﺎ ﺗﻠـﻮراﻧﺲ ﻗﺎﺑـﻞ ﻗﺒـﻮﻟﻲ ﺑـﺮ ﭘﻬﻨﺎي ﺗﺴﻤﻪ V ﻣﻨﻄﺒﻖ ﺑﺎﺷﺪ.

‫ﭘﻬﻨﺎي ﻣﺒﻨﺎي ﺷﻴﺎر ﺳﺎﺑﻘﺎ ﺑﺎ ﻋﻨـﻮان ﭘﻬﻨـﺎي ﮔـﺎم و ﺑـﺎ ﻧﻤـﺎد lp ﻧﺸـﺎن داده ﻣـﻲ ﺷـﺪ، وﻟـﻲ ﺑﺎﻳـﺪ در ﻧﻈـﺮ داﺷـﺖ ﻛـﻪ ﭘﻬﻨـﺎي ﻣﺒﻨـﺎ ﺑـﺎ ‫ﭘﻬﻨــﺎي ﮔــﺎم ﺗﻨﻬــﺎ در ﺣــﺎﻟﺘﻲ ﺑﺮاﺑــﺮ ﻣــﻲ ﺷــﻮد ﻛــﻪ ﻧﺎﺣﻴــﻪ ي ﮔــﺎم ﺗﺴــﻤﻪ ﻫــﻢ ﺗــﺮاز ﺑــﺎ ﭘﻬﻨــﺎي ﻣﺒﻨــﺎي ﭘــﻮﻟﻲ ﺑﺎﺷــﺪ.

در ﺷــﻜﻞ زیر ﭘﻬﻨﺎي ﻣﺒﻨﺎ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.

‫تصویر ﺷﻜﻞ ﻧﻤﺎﻳﻲ از ﭘﻬﻨﺎي ﻣﺒﻨﺎ

 

ﻗﻄﺮ ﻣﺒﻨﺎ

ﻗﻄﺮ ﭘﻮﻟﻲ ﺗﺎ ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﭘﻬﻨﺎي ﺷـﻴﺎر ﺑﺮاﺑـﺮ ﭘﻬﻨـﺎي ﻣﺒﻨـﺎي ﺷـﻴﺎر ﭘـﻮﻟﻲ ﺷـﻮد، ﻗﻄـﺮ ﻣﺒﻨـﺎ ﻧﺎﻣﻴـﺪه ﻣـﻲ ﺷـﻮد ﻛـﻪ ﺑـﺎ ﻧﻤـﺎد dd ﻧﺸـﺎن ‫داده ﻣﻲ ﺷﻮد. در ﺷﻜﻞ زیر ﻗﻄﺮ ﻣﺒﻨﺎ ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدﻳﺪه اﺳﺖ‪.

 

‫تصویر ﺷﻜﻞ ﻗﻄﺮ ﻣﺒﻨﺎ

 

ﻣﺤﻴﻂ ﻣﺒﻨﺎ

‫ﻣﺤﻴﻂ داﻳﺮه اي ﻛﻪ اﻧـﺪازه ي ﻗﻄـﺮ آن ﺑـﺎ اﻧـﺪازه ي ﻗﻄـﺮ ﻣﺒﻨـﺎ ﺑﺮاﺑـﺮ اﺳـﺖ، ﻣﺤـﻴﻂ ﻣﺒﻨـﺎ ﻧﺎﻣﻴـﺪه ﻣـﻲ ﺷـﻮد و ﺑـﺎ ﻧﻤـﺎد Cd ﻧﺸـﺎن ‫داده ﻣﻲ ﺷﻮد.

 

 

اﺧﺘﻼف ﺧﻂ ﻣﺒﻨﺎ (Datum line differential)

‫فاصله ي ﺷﻌﺎﻋﻲ ﻣﺤﻞ ﭘﻬﻨـﺎي ﻣﺒﻨـﺎ و ﭘﻬﻨـﺎي ﮔـﺎم اﺧـﺘﻼف ﺧـﻂ ﻣﺒﻨـﺎ ﻧـﺎم دارد ﻛـﻪ در ﺷـﻜﻞ زیر ﺑـﺎ ﻧﻤـﺎد bd ﻧﺸـﺎن داده ﺷـﺪه اﺳﺖ. اﺧﺘﻼف ﺧﻂ ﻣﺒﻨﺎ در واﻗﻊ ﻋﺒﺎرﺗﻲ ﺟﻬـﺖ ﺗﺼـﺤﻴﺢ ﻧﺴـﺒﺖ ﺳـﺮﻋﺖ اﺳـﺖ ﻫﻨﮕـﺎﻣﻲ ﻛـﻪ ﺧـﻂ ﻣﺒﻨـﺎ ﺑـﻪ ﻋﻨـﻮان ﻣﻌﻴـﺎردر ﻧﻈـﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻪ ‫ﺷﺪه باشد. ﺑـﺪﻳﻬﻲ اﺳـﺖ ﻛـﻪ در ﺻـﻮرت اﻧﻄﺒـﺎق ﻧﺎﺣﻴـﻪ ي ﮔـﺎم ﺗﺴـﻤﻪ و ﭘﻬﻨـﺎي ﻣﺒﻨـﺎ ﻣﻘـﺪار اﺧـﺘﻼف ﺧـﻂ ﻣﺒﻨـﺎ ﺻـﻔﺮ ﺧﻮاﻫـﺪ بود.

 

اﺻﻄﻼﺣﺎت ﺗﺴﻤﻪ

ﻃﻮل ﻣﺒﻨﺎ

‫ﻃﻮل ﻣﺒﻨﺎ‪ ،ﻃﻮل ﺧﻄﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑـﺎ در ﻧﻈـﺮ ﮔـﺮﻓﺘﻦ ﻗﻄـﺮ ﻣﺒﻨـﺎ ﺑـﻪ ﻋﻨـﻮان ﻗﻄـﺮ ﭘـﻮﻟﻲ‪ ،ﺗﺴـﻤﻪ را در ﻳـﻚ ﻛﺸـﺶ ﻣﺸـﺨﺺ اﺣﺎﻃـﻪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ. ﻃﻮل ﻣﺒﻨﺎ ﺑﺎ ﻧﻤﺎد Ld ﻧﺸـﺎن داده ﻣـﻲ ﺷـﻮد. ﺳـﺎﺑﻘﺎ ﺑـﻪ ﻃـﻮل ﻣﺒﻨـﺎ، ﻃـﻮل ﮔـﺎم ﮔﻔﺘـﻪ ﻣـﻲ ﺷـﺪ و ﺑـﺎ ﻧﻤـﺎد LP ﻧﺸـﺎن داده می شد. ﺑﺮاي اﻧﺪازه ﮔﻴـﺮي ﻃـﻮل ﻣﺒﻨـﺎي ﻳـﻚ ﺗﺴـﻤﻪ V ﺑﺎﻳـﺪ از دو ﭘـﻮﻟﻲ ﺑـﺎ ﻗﻄـﺮ ﻣﺒﻨـﺎي ﻳﻜﺴـﺎن اﺳـﺘﻔﺎده ﻛﻨـﻴﻢ. ﺑـﺪﻳﻦ ﺻـﻮرت ﻛﻪ ﻃﻮل ﻣﺒﻨﺎ ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺎ ﻣﺠﻤﻮع ﻣﺤﻴﻂ ﻣﺒﻨﺎ و دو ﺑﺮاﺑﺮ ﻓﺎﺻﻠﻪ ي ﺑﻴﻦ ﻣﺮاﻛﺰ دو ﭘﻮﻟﻲ (ﻓﺎﺻﻠﻪ ي ﻣﺮﻛﺰﻳﻦ).

Lp = 2C + Cd

 

‫تصویر ﺷﻜﻞ اﺧﺘﻼف ﺧﻂ مبنا

 

---

---

ﻟﻐﺎت و اﺻﻄﻼﺣﺎت تسمه صنعتی ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺒﺘﻨﻲ ﺑﺮ ﭘﻬﻨﺎي ﻣﻮﺛﺮ

اﺻﻄﻼﺣﺎت ﭘﻮﻟﻲ

ﭘﻬﻨﺎي ﻣﻮﺛﺮ

‫ﭘﺮوﻓﻴــﻞ ﺷــﻴﺎر ﺑــﺎ ﺗﻮﺟــﻪ ﺑــﻪ ﭘﻬﻨــﺎي ﺷــﻴﺎر ﻛــﻪ داراي ﻣﻘــﺪاري ﻣﺸــﺨﺺ اﺳــﺖ و ﺗــﺎﺑﻌﻲ از ﺗﻠــﻮراﻧﺲ ﻧﻴﺴــﺖ، ﻣﺸــﺨﺺ ﻣــﻲ ﺷــﻮد. پهنای ﺷﻴﺎر ﻣﻌﻤـﻮﻻ ﻫـﻢ اﻧـﺪازه ﺑـﺎ ﭘﻬﻨـﺎي ﺷـﻴﺎر در دورﺗـﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄـﻪ ي ﺷـﻴﺎر ﻧﺴـﺒﺖ ﺑـﻪ ﻗﺎﻋـﺪه در ﻧﻈـﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻪ ﻣـﻲ ﺷـﻮد. برای ﺗﻤﺎم ﭘﻮﻟﻲ ﻫﺎي اﻧﺪازه ﮔﻴﺮ ﺗﺴـﻤﻪ و ﺑـﺮاي اﻛﺜـﺮ ﭘـﻮﻟﻲ ﻫـﺎي ﺻـﻨﻌﺘﻲ ﺑـﺎ ﺗﻠـﻮراﻧﺲ ﻗﺎﺑـﻞ ﻗﺒـﻮﻟﻲ اﻳـﻦ ﭘﻬﻨـﺎ ﻣﻌـﺎدل ﭘﻬﻨـﺎي ﺷـﻴﺎر در بالاترین ﻧﻘﻄــﻪ ي آن (ﺳﺮﺷﻴﺎر) در ﻧﻈــﺮ ﮔﺮﻓﺘــﻪ ﻣــﻲ ﺷــﻮد. ﭘﻬﻨــﺎي ﻣــﻮﺛﺮ را ﺑــﺎ ﻧﻤــﺎد we ﻧﺸــﺎن ﻣــﻲ دﻫﻨــﺪ. در ﺷــﻜﻞ زیر ‫ﭘﻬﻨﺎي ﻣﻮﺛﺮ ﺑﺮاي دو ﺗﺴﻤﻪ V ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.

 

‫تصویر ﺷﻜﻞ ﭘﻬﻨﺎي ﻣﻮﺛﺮ

 

ﻗﻄﺮ ﻣﻮﺛﺮ

‫ﻗﻄﺮ ﭘﻮﻟﻲ ﺗﺎ ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﭘﻬﻨﺎي ﺷﻴﺎر ﺑﺮاﺑﺮ ﭘﻬﻨـﺎي ﻣـﻮﺛﺮ ﺷـﻮد، ﻗﻄـﺮ ﻣـﻮﺛﺮ ﻧﺎﻣﻴـﺪه ﻣـﻲ ﺷـﻮد ﻛـﻪ ﺑـﺎ ﻧﻤـﺎد de ﻧﺸـﺎن داده ﻣـﻲ ﺷـﻮد. در ﺷﻜﻞزیر ﻗﻄﺮ ﻣﻮﺛﺮ ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدﻳﺪه اﺳﺖ‪.

 

ﻣﺤﻴﻂ ﻣﻮﺛﺮ

‫ﻣﺤﻴﻂ داﻳﺮه اي ﺑﺎ ﻗﻄﺮي ﺑﻪ اﻧﺪازه ي ﻗﻄﺮ ﻣﻮﺛﺮ ﻣﺤﻴﻂ ﻣﻮﺛﺮ ﻧﺎﻣﻴﺪه ﻣﻲ ﺷﻮد. و ﺑﺎ ﻧﻤﺎد Ce ﻧﺸﺎن داده ﻣﻲ ﺷﻮد‪.

اﺧﺘﻼف ﺧﻂ ﻣﻮﺛﺮ

‫ﻓﺎﺻــﻠﻪ ي ﺷــﻌﺎﻋﻲ ﻣﺤــﻞ ﭘﻬﻨــﺎي ﻣــﻮﺛﺮ و ﭘﻬﻨــﺎي ﮔــﺎم اﺧــﺘﻼف ﺧــﻂ ﻣــﻮﺛﺮ ﻧــﺎم دارد ﻛــﻪ در ﺷــﻜﻞ ﺑــﺎ ﻧﻤــﺎد be ﻧﺸــﺎن داده ‫ﺷﺪه است.

 

‫تصویر ﺷﻜل ﻗﻄﺮ ﻣﻮﺛﺮ

 

‫تصویر ﺷﻜﻞ اﺧﺘﻼف ﺧﻂ ﻣﻮﺛﺮ

 

 

‫اﺧــﺘﻼف ﺧــﻂ ﻣــﻮﺛﺮ در واﻗــﻊ ﻋﺒــﺎرﺗﻲ ﺟﻬــﺖ ﺗﺼــﺤﻴﺢ ﻧﺴــﺒﺖ ﺳــﺮﻋﺖ اﺳــﺖ ﻫﻨﮕــﺎﻣﻲ ﻛــﻪ ﺧــﻂ ﻣــﻮﺛﺮ ﺑــﻪ ﻋﻨــﻮان ﻣﻌﻴــﺎر در ﻧﻈــﺮ ‫ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ

 

 

اﺻﻄﻼﺣﺎت ﺗﺴﻤﻪ

ﻃﻮل ﻣﻮﺛﺮ

طول ﻣﻮﺛﺮ، ﻃﻮل ﺧﻄﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑـﺎ در ﻧﻈـﺮ ﮔـﺮﻓﺘﻦ ﻗﻄـﺮ ﻣـﻮﺛﺮ ﺑـﻪ ﻋﻨـﻮان ﻗﻄـﺮ ﭘـﻮﻟﻲ‪ ،ﺗﺴـﻤﻪ را در ﻳـﻚ ﻛﺸـﺶ ﻣﺸـﺨﺺ اﺣﺎﻃـﻪ ‫ﻣﻲ ﻛﻨﺪ. ﻃﻮل ﻣـﻮﺛﺮ ﺑـﺎ ﻧﻤـﺎد Le ﻧﺸـﺎن داده ﻣـﻲ ﺷـﻮد. ﺑـﺮاي اﻧـﺪازه ﮔﻴـﺮي ﻃـﻮل ﻣـﻮﺛﺮ ﻳـﻚ ﺗﺴـﻤﻪ V ﺑﺎﻳـﺪ از دو ﭘـﻮﻟﻲ ﺑـﺎ ﻗﻄـﺮ ‫ﻣﻮﺛﺮ ﻳﻜﺴﺎن اﺳـﺘﻔﺎده ﻛﻨـﻴﻢ. ﺑـﺪﻳﻦ ﺻـﻮرت ﻛـﻪ ﻃـﻮل ﻣـﻮﺛﺮ ﺑﺮاﺑـﺮ ﻣـﻲ ﺷـﻮد ﺑـﺎ ﻣﺠﻤـﻮع ﻣﺤـﻴﻂ ﻣـﻮﺛﺮ و دو ﺑﺮاﺑـﺮ ﻓﺎﺻـﻠﻪ ي ﺑـﻴﻦ ‫ﻣﺮاﻛﺰ دو ﭘﻮﻟﻲ (ﻓﺎﺻﻠﻪ ي ﻣﺮﻛﺰﻳﻦ).

Le = 2C + Ce

 

 

 

خلاصه تسمه صنعتی

تسمه صنعتی امروزه در صنعت بسیار رایج هستند. آنها در بسیاری از تنظیمات مختلف در کاربردهای سبک و همچنین سنگین صنایع مصرف می‌شوند.

تسمه های گرد و دندانه دار می توانند کوچکترین حرکت نسبی را در کاربردهایی مانند کنترل حرکت، انکودرها  و ساخت تجهیزات دقیق اندازه گیری انجام دهند. تسمه های تخت، V شکل و تایم به طور گسترده ای به عنوان تسمه انتقال قدرت استفاده می شوند. از این تسمه های صعتی به عنوان تجهیزات حمل و نقل مواد نیز به صورت گسترده استفاده می‌شود.

درایوهای تسمه در این کاربردها به دلیل ویژگی های برجسته آنها مانند هزینه کم، وزن کم، قابلیت اطمینان، انعطاف پذیری، دوام، نصب و نگهداری آسان ترجیح داده می شوند. به طور کلی، آنها را می توان در فضاهای تنگ نیز قرار داد.

اگرچه آنها معایب خاصی دارند. اغلب اوقات تسمه ها قابل تعمیر نیستند و باید تعویض شوند. کشش اولیه آنها باید هر از چند گاهی تنظیم شود. و اکثر انواع تسمه صنعتی ها به محیط و مواد شیمیایی مانند روغن ها و روان کننده ها حساس هستند.

بنابراین، هنگام انتخاب یک سیستم محرک تسمه ای که تا حد امکان با برنامه مورد نظر سازگار است، باید توجه و توجه لازم را به عمل آورد.